环保产品认证工厂检查内容
参加人员：检查组成员：组长1名、检查员1名（或以上）、特约专家1名厂方参加人员：质量管理者代表、与申报产品相关的生产、技术各部门负责人等一、首次会议议程：（一）介绍双方成员（二）检查组长宣读工厂检查依据、内容和检查方式依据CCAEPIGK305环境保护产品认证工厂质量保证能力要求。检查内容：范围覆盖所申请认证产品的所有加工场所和所涉及的活动。包括与制造该产品有关的质量体系所涉及的部门、岗位、设施相关的质量活动。共涉及10个方面，24个质量要素。检查方式：查看资料、记录，结合察看现场；（三）请厂方代表介绍工厂总体情况及所申请认证产品的生产过程、安装过程和质量管理情况二、工厂检查内容：（一）现场检查内容：原材料、元器件进厂检验、存放生产过程中关键工序的质量控制情况，包括生产设备使用、维护，岗位人员操作水平及操作规程、作业指导书等例行检验、出厂检验情况，包括试验室条件、检验仪器、器具的使用、维护及定期计量校验，检验人员水平等产品生产一致性检查通过察看、提问等方式进行（二）文件材料审查内容：质量手册文件、企业标准程序文件及作业指导书运行记录三、末次会议议程：总结检查情况，宣布评审结果，提出纠正整改要求和建议，签署《环境保护产品认证工厂检查评审报告》。参会人员同首次会议。
f环保产品认证工厂检查需准备的材料
质量管理文件、企业标准、产品设计文件、工艺文件、产品安装调试文件、相关的（标准、工艺、关键元器件原材料）产品变更管理文件等。文件化的文件资料控制程序、对供应关键元器件原材料的供应商的选择、评审和日常管理程序、关键元器件原材料的检验程序、例行检验和确认检验程序、不合格品控制程序、内部质量审核程序等。产品标准定期评审记录、外协件及原材料（元器件）检验验证记录、例行检验和确认检验记录、检验和测试设备（器具）校准记录、对不合格品采取措施的记录、顾客投诉及纠正措施记录、内部质量审核记录、产品安装调试记录、生产设备维护档案等。
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