》（GB5003091）中第9016“氧气管道设计对施工及验收的要求”。6《工业“三废”排放执行标准》GBJ473二、施工方法及技术要求21施工准备1熟悉图纸和相关规范，掌握施工特点、技术要求。施工人员应认真学习本方案掌握清洗、脱脂方法；（2）制作清洗槽1个进行清洗；（3）准备好绸布塑料布等消耗物品；（4）准备好紫光灯、试纸等检测用具；5施工前必须进行技术交底和安全交底。6准备好施工中应用的各种工、器具，安全防火、防毒器材。7施工前必须严格核查所要脱脂的管线、管件、阀门的规格、型号、材质，以防出错。8脱脂的管线及附件做好记录及记号，专人负责发放。9场地选择：脱脂工作应在通风良好的场地（所）进行；场地平整；用水、排水方便，不受雨水、尘土的侵染；脱脂剂应不受阳光直射。10阀门必须经试压合格后，做好记号，同一阀门一次清洗脱脂。22脱脂前的准备；（1）检查脱脂剂的合格证书并做好相关的材料报验审查工作。2施工人员穿戴的工作服、鞋、手套等劳保用品，必须干净无油。
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f3为防止不锈钢管材在施工中被碳钢污染必须采取一定措施与碳钢隔离。（4）脱脂件不得含有水分。23清洁与脱脂的一般规定（1）管子、管件、阀门等的脱脂应在系统气密性试验前完成。（2）有明显油迹和污垢的零部件，在脱脂前可先用煤油等清除油迹和污垢，然后再用脱脂液脱脂。（3）脱脂、检验及安装所用的工具、量具、仪表等必须按脱脂件的要求预先脱脂。未经脱脂，不得使用。工作服、鞋、手套等劳保用品必须干净无油。（4）管子、管件、阀门等在脱脂后，必须经检查及相关人员签字认为合格，方可进行下道工序。（5）脱脂件经检查合格，由专人负责封闭，并加标志。妥善存放。把脱脂合格与不合格的或未脱脂件隔离存放，严禁相混。24脱脂施工1预处理a．明显的灰尘、杂质先除去，再进行脱脂。b明显的油脂和污垢亦预先用煤油清除再进行脱脂。c明显的油脂也可用低压蒸汽吹洗后，再脱脂。2脱脂a脱脂方法：对于管子、管件、法兰、阀门、垫片、紧固件宜全部使用槽浸法进行脱脂。浸泡时间为60分钟。对于大直径管道、对不便浸泡的阀门壳体及零星部位采用擦拭法。b脱脂剂：四氯化碳。c脱脂温度：室温。25脱脂具体作法：1管材的脱脂在预制全部完成后进行，脱脂后必须保证以后不再被污染，同时保存完好。2准备好脱脂槽，在脱脂槽内注满脱脂液，把预制好的管段浸没在装满脱脂液的脱脂槽内，浸泡115小时，取出干燥后用紫r