卷筒轴
4473
95735×105
4484
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四、三角带的传动设计
确定计算功功率Pca
1．由课表86查得工作情况系数KA12，故
PcaKAPe125566kw
2选取窄V带类型
根据Pca
o由课图89确定选用SPZ型。
3．确定带轮基准直径
由2表83和表87取主动轮基准直径dd180mm
根据2式（815），从动轮基准直径dd2。
dd2idd1380240mm
主动轮基准直径
dd180mm
从动轮基准直径
dd2＝250mm
根据2表87取dd2250mm
按2式（813）验算带的速度
Vdd1
o801440629ms25ms6010060100
4．确定窄V带的基准长度和传动中心距
带的速度合适
根据07（dd1dd2）a02（dd1dd2），初步确定中心距a0500mm
根据2式（820）计算带的基准长度
Ld

2
ao

2
（
dd1

dd
2
）
dd
2dd124ao
2500（25080）250802
2
4500
153255mm
由2表82选带的基准长度Ld1600mm
按2式（812）计算实际中心距a
a

ao
Ld
Ld2
4001600153255533732
mm
5演算主动轮上的包角1
由2式（86）得
实际中心距
a53373mm
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1

180

dd2
dd1a

575
1802508057553373
1617120
主动轮上的包角合适
6．计算窄V带的根数Z
Z
Pca
PoPoKKL
包角
1＝1617
由
01440rmi
dd180mmi3查课表85c和课表85d得
P0160kwP0022kw
查课表88得K095KL099，则
Z
66
3856
160022095099
取Z4根。
7．计算预紧力F0
F0

500PcaVE
25K
1
qv2
查课表84得q0065Kgm故
F0

500
666294
25095
1

00656292
5503N
V带的根数
Z＝4
8．计算作用在轴上的压轴力Fp
Fp

2ZF0si
12
245503si
16172
434638N9带轮结构设计略。
五、齿轮传动的设计
㈠高速级齿轮传动的设计
选择齿轮精度为7级，小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS两者材料硬度差为40HBS
减速器采用圆柱斜齿轮传动，螺旋角初选为14°
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初选小齿轮齿数为2。那么大齿轮齿数为81。3、由于减速器采用闭式传动，所以按齿面接触疲劳强度进行设计。
设计公式：d1t≥
3
2KTd
U1ZHZE2UH
确定公式中各参数，选Kt16ZH243307650945
12
076509451710
由表查得齿宽系数d＝10。
1
查表得：材料弹性影响系数ZE1898MPa2
再按齿面硬度查得：小齿轮得接触疲劳强度极限Hlim1＝590MPa，大齿轮得接触
疲劳强度极限：Hlim2＝560MPa
由计算公式：N60
ijLh算出循环次数：
N1＝60×480×1×（2×8×8×300）
＝276×109
N2

N1i
438×108
再由r