胶皮管互相串用，可用新的氧气胶皮管代用，长度不超过30米。325其它工器具
f焊枪、焊线、面罩、护目镜（黑玻璃）、白玻璃、手锤、半圆锉、扁铲、手电筒、平光眼镜、电动磨光机、砂纸、测温笔等。33技术资料331焊接工程一览表332焊接施工记录333技术交底记录334验评记录335焊接材料使用质量跟踪记录4施工工序
41工艺流程
对口返工或返修
模拟练习
技术交底注“
焊前检查
点
打
焊
底
填充盖面
外观检查
无损检测
质量验收
维护保养
水压试验
42工序方法
”表示不合格时流向。焊
面
421焊前准备及对口检查4211参加施焊的焊工，必须按照焊工技术考核规程、规则规定持有合格证件且在有效期内。并经焊前考试合格后按部件的焊接工艺卡要求上岗操作。4212焊工所用的氩弧焊把、氩气减压流量计，应经常检查，确保在氩弧焊打底时氩气为层流状态。4213坡口型式Ｖ型，坡口角度按设计要求为3035°，钝边051mm，对口间隙254mm。4214焊件在组装前应将坡口表面及母材内、外壁的油、漆、垢锈等清理干净，直至发出金属光泽，清理范围为每侧各为1015mm。4215管子对口应在自由状态下，禁止强力对口，更不准采用加热增长的
f方法进行对口。4216管子对口中心线偏差值不超过1100，对口间隙要均匀，错口值小于等于07对接管口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度△f≤05mm。4217省煤器组合管排距地面的距离，对口脚手架，应便于焊工施焊4218焊口局部间隙过大时应进行修理严禁在间隙内加填塞物。4219焊接场所应有防风、防雨、雪等措施，可搭设焊接施工棚。42110焊接电源：氩弧焊打底时采用直流正接法，焊条盖面时采用直流反接法。42111严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。42112管排焊接应注意焊接顺序，按间隙大小，依先小后大的顺序施焊。422焊接工艺4221氩弧焊时填丝方法内填丝或外填丝法视间隙大小自己选择，管子内不得有穿堂风，氩气流量79Lmi
。4222焊前预热焊接前进行预热并用测温仪进行测温，材质12Cr1MoVG15CrMoG12Cr1MoVG预热200300°如有超标缺陷，挖补返修焊前也要照此预热。4223焊后热处理根据规程规定材质15CrMoG管径φ219×20焊后要做温度670700℃恒温1h的热处理。材质12Cr1MoVG管径φ219×20焊后要做温度720750℃恒温1h的热处理。如有超标缺陷，挖补返修焊前也要照此进行热处理。4224对口合格进行点固焊，点焊的材料、工艺与正式施焊相同，水r