一、工程概况及特点
1、本工程为淄博齐翔腾达化工股份有限公司15万吨年PBS项目二期5万吨年顺酐外管廊883Mpa蒸汽管道安装工程。此施工方案仅适用于本项目中合金管道的安装工作。其主要用途为由锅炉提供883MPa蒸汽为北厂顺酐、煤化工等装置内的压缩机提供动力。
2、本工程的施工特点：工程量大，施工难度大，管段吊装需经过周密策划；超高压蒸汽系统管线共1900米，管道分布范围广，管道吊装时吊车站位点多，管段预制与吊车选用要有机结合；最大管径φ406，最大壁厚40mm，焊接作业时间长，热处理周期长；超高压蒸汽管道材质为12Cr1MoVG，铬钼耐热钢焊接工艺严格，焊缝100无损检测。
二、编制依据
1、山东齐鲁石化工程有限公司设计图纸及技术文件资料2、有关规程、规范、标准和制度（现行版）：
21、《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501201122、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235201023、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236201124、《压力管道安全技术监察规程工业管道》TSGD0001200925、《特种设备安全监察条例》国务院令第549号3、建筑安装工人安全技术操作规程
三、工艺管道主要工程量
1、管道材质及工程量一览表
序号
名称
1合金钢管
2合金钢管
3合金钢管
490°弯头
5焊口数
6
达因数
材质应用标准口径GB5310D400×40378焊口GB5310D300×3688焊口GB5310D200×2816焊口
DN200DN400
四、施工部署
总计约：1600米总计约：300米总计约：50米总计：210个482个7356寸径
41施工目标
411施工进度目标
fa、二0一六年1月三十一日前完成北厂全部管道的安装工作，达到试压条件。413安全施工目标
a、保证施工过程中不发生人身及设备财产安全事故，力争人身不受任何伤害。
42施工程序
合金钢管线施工工序
原材料、阀门配件检查、验收
按照图纸排料下料、坡口加工
组对、定位焊
预热
焊接
不
合
TOFD检
格
验
热处理
不
无损检测
合
格
硬度检测
管段封口、现场
管道组成件组装
组装口、安装口焊接
不
合
PMI检验
格
热处理
不
无损检测
合
格
硬度检测
支吊架检验支吊架安装
管道试压
f43施工规划
431进度计划
工作内容北厂预制Y53Y01J01J61
12月
1月8日
1月15日1月31日
432进度计划实施条件a、采购的管子及管架材料应在12月20日前到齐；b、管廊上方管架应在元月五日前完成，具备后续管道安装条件。C、热处理机、自动焊机、破口机应于12月二十五日前进场，；焊条、焊丝、等辅助材r