混凝土严格按设计配合比拌和。配合比及搅拌的均匀性每班检查不少于两次。
f⑶、喷射前，认真检查隧道断面尺寸，对欠挖部分及所有开裂、破碎、出水点、崩解的破损岩石进行清理和处理，清除浮石和墙角虚碴，并用高压水或风冲洗岩面。⑷、喷头距岩面距离以05m～12m为宜，喷头应垂直受喷面，喷射钢支撑附近和有钢筋网时，可将喷头稍加偏斜，角度大于70°。喷射路线应先边墙后拱部，分区、分段“S”形运动，喷头作连续不断的圆周运动，后一圈压前一圈13，螺旋状喷射。⑸、喷射混凝土作业采取分段、分块，自下而上的顺序进行。喷射时，喷嘴做反复缓慢的螺旋形运动，螺旋直径约20－30，以保证混凝土喷射密实。⑹、隧道喷射混凝土厚度＞5时分两层作业。第二次喷射混凝土如在第一层混凝土终凝1h后进行，需冲洗第一层混凝土面。初次喷射注意先找平岩面。⑺、喷射混凝土终凝2h后，进行喷水养护，养护时间不少于7d。⑻、喷射混凝土后开挖时，下次爆破距喷射混凝土完成时间的间隔，不得小于4h。⑼、有水地段喷射混凝土采取如下措施：当水点不多时，可设导管引排水后再喷射混凝土；当涌水量范围较大时，可设树枝状导管后再喷混凝土；当涌水严重时可设置泄水孔，边排水边喷混凝土。增加水泥用量，改变配合比，喷混凝土由远而近逐渐向涌水点逼近，然后在涌水处安设导管，将水引出，再向导管附近喷混凝土。当岩面普遍渗水时，可先喷砂浆，并加大速凝剂掺量，保证初喷后，
f再按原配比施工。当局部出水量较大时采用埋管、凿槽、树枝状排水盲沟措施，将水引导疏出再喷混凝土。⑽、当喷射混凝土局部凹凸不平尺寸大于下述要求时应进行处理：墙DL16拱DL18式中：L喷射混凝土相邻两凸面间的距离D喷射混凝土两凸面凹进的深度5、挂网按设计要求加工钢筋网，钢筋网采用φ6钢筋网（20cm×20cm网格），洞内铺挂，随开挖面起伏铺设，同定位锚杆固定牢固。钢筋网与受喷面的间隙以3cm左右为宜，混凝土保护层大于2cm。6、型钢钢架及格栅钢架制作与安装⑴、制作设计有I18、I14、I22b三种型号型钢钢架及钢筋格栅钢架，因初期支护需用量较大，故需在现场建加工车间，进行现场加工，型钢采用弯轨机冷弯，格栅现场拼装加工。根据不同断面需要，精确放样下料，分节焊制而成，连接板用A3钢板，厚度不小于10mm。栓孔用钻床定位加工，螺栓、螺母采用标准件，焊接及加工误差应符合有关规范。加工成型后的格栅和型钢进行详细标识，分类堆放，做好防锈蚀工作后待r