，小于30cm时，应补管、注浆，劈裂、压密注浆采用小撬棍或小锤轻轻敲打钢管附近，判断固结情况，并配合风钻钻速测试，检查注浆范围，固结不良或厚度不够时，要补管、注浆。开挖过程中，要随时观察注浆效果，分析测量数据，发现问题后必
f须停工处理。2、超前锚杆施工方案根据设计，SIVa复合式衬砌需使用超前锚杆，锚杆选用Φ22钢筋，L32m，锚杆布置沿隧道开挖轮廓线向外倾斜，外插角为15°，施工时根据地质情况具体确定最佳锚杆方向，环向间距40cm，纵向前后相邻两排小导管搭接的水平投影长度不宜小于10m，尾部应焊接在系统锚杆的尾端。⑴、制作锚杆并钻孔按设计要求长度截取杆体并整直、除锈和除油；钻孔前应根据设计定出孔位，做出标记并钻孔，孔位允许偏差为±15mm，钻孔应符合下列要求：a、钻孔圆而直，钻孔方向宜尽量与岩层结构面垂直；b、水泥砂浆锚杆孔径应大于杆体直径15mmc、钻孔深度应满足设计要求：水泥砂浆锚杆钻孔深度允许偏差±50mm。⑵、灌浆灌浆前应将孔眼吹干净，水泥砂浆应拌和均匀随拌随用，灌浆饱满，从孔底开始均匀进行，不得中断，严防拔管过快。灌浆作业应遵守以下规定：a、注浆开始或中途暂停超过30mi
时，应用水润滑注奖罐及其管路；b、注浆孔口压力不得大于04MPac、注浆管应插入距孔底5～10cm处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔
f出，随即将杆体插入孔内，插入长度不得短于设计长度的95。若孔内无砂浆流出，则应拔出杆体重新施作；d、锚杆安设后，不得任意敲击，其端部三天内不得悬挂重物。3、D25中空注浆锚杆施工方案采用TY28凿岩机钻孔，专用注浆泵或ZTGZ60120注浆泵注浆施工。为保证注浆不停顿地进行，注浆前应认真检查注浆泵的状态是否良好，配件是否齐全，并拌制1：1的水泥浆。⑴、迅速将锚杆、注浆管及注浆泵用快速接头接好。⑵、开动注浆泵注浆，直至浆液从孔口周边溢出或压力表达到设计压力为止。每根锚杆必须“一次呵成”。⑶、一根锚杆完成后，应迅速卸下注浆软管和锚杆接头，清洗后移至下一根锚杆使用。⑷、出现堵管现象，应及时清理注浆软管、锚杆和注浆泵；如果当时注浆泵的压力表显示有压，则应先卸压后再拆除接头进行处理。⑸为保证注浆效果，橡胶止浆塞要紧贴孔口。4、喷射混凝土施工方案在喷射混凝土之前要按照规范和标准对开挖断面进行检验，按湿喷工艺施工。⑴、选用普通硅酸盐水泥，细度模数大于25的硬质中砂或粗砂，粒径5～16mm连续级配碎石，化验合格的拌合用水。⑵、喷射r