要求重点尺寸。新旧版图面区别。外文图的翻译。表处代号转换。
f图面问题反馈与处埋。材料品质要求与工艺要求正式发行图面，须加盖品质控制章。三、展开注意事项展开图是依据零件图3D展开的平面图2D展开方式要合，要便利节省材料及加工性合理选择问隙及包边方式，T20以下问隙02，T23问隙05，包边方式采用长边包短边门板类合理考虑公差外形尺寸负差走到底，正差走一半孔形尺寸正差走到底，负差走一半。毛刺方向抽牙、压铆、撕裂、冲凸点包，等位置方向，画出剖视图核对材质，板厚，以板厚公差特殊角度，折弯角内半径一般R05要试折而定展开有易出错相似不对称的地方应重点提示尺寸较多的地方要加放大图需喷涂保护地方须表示四、板金加工的工艺流程根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。1、下料下料方式有各种，主要有以下几种方式剪床是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于02，但只能加工无孔无切角的条料或块料。
f冲床是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。
NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构受刀具结构所至，成本低，精度于015。
镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于01
锯床主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。钳工沉孔、攻丝、扩孔、钻孔沉孔角度一般120，用于拉铆钉，90用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。翻边又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄3040时，可得到比正常翻边高度大高4060的高度，用挤薄50时，可得最大的翻边高度，当板厚较大时，如20、25等以上的板厚，便可直接攻丝。冲床是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包凸点，冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要r