热水锅炉水处理节能降耗方式
锅炉在很多行业中都有广泛的使用，要确保锅炉运行的安全，必须对锅炉用水进行必要的处理，这也是降低锅炉能耗的必由之路。当前我国的工业锅炉普遍存在着能源消耗过大的问题，这很大部分是由于用水处理环节存在着问题。这就要求对锅炉用水进行科学的处理，提高锅炉的热效率，降低能源消耗，从而提高经济效益。工业锅炉水处理节能技术现状1、给水杂质含量较高，锅炉结垢问题普遍存在当前国内锅炉用水一般都是采用一级软化水处理设备，这种一级软化水纯度远远不够，含有大量的溶解氧和阴离子杂质，仅仅是除去了水中的硬度杂质，并且按照当前我国对于锅炉用水的相关标准，水中往往残留一定的硬度。很多单位在锅炉用水处理环节存在很大的漏洞，相关的岗位人手严重的不足，水处理的相关设备老化严重，且存在很多的问题。这就导致锅炉用水水质远远低于相应的标准，造成锅炉的结垢和腐蚀程度比较严重。特别是一些沿海地区，每到枯水季节，地下水位下降造成海水倒灌，水的硬度很高，这使得经过处理之后的水仍然残留较高的硬度，进一步加重了锅炉结垢和腐蚀的情况。锅炉的热效率随着水垢厚度的增加而不断的降低，造成了燃料的极大浪费。很多单位为了有效的降低锅炉用水的硬度，采用反渗透出水作为锅炉的补给水，有效的降低了锅炉结垢的程度。但是这些单位没有配备专门的技术人员，对于反渗透装置的运行缺乏必要的维护，随着使用时间的增加，有可能因为后膜结垢导致脱盐率急剧下降，造成锅炉供水硬度达不到相应的标准。还有一些锅炉用水在进行沉淀的过程中添加了偏硅酸钠，这样使得锅炉用水中的二氧化硅含量超标，造成锅炉的受热面产生硅垢。还有一些单位由于采用了物理方式对锅炉用水进行处理，而完全抛弃了锅炉外水处理的方式，加速了锅炉的结垢速度。
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f很多的小型锅炉没有对给水进行必要的除氧，同时在锅炉的运行过程当中也没有使用专用的锅炉除氧剂，随着长时间的运行，造成锅炉的腐蚀情况比较严重。很多单位缺乏专门的技术人员，在停炉的过程当中也没有进行相应的保护，从而造成锅炉的停炉腐蚀情况比较的严重。锅炉在受到腐蚀以后产生的物质最终也沉积在锅炉的受热面，降低锅炉的热效率。2、冷凝水未回收或因污染严重无法回收利用锅炉冷凝水所具有的热量可达蒸汽全热量的20～30。回收冷凝水的热量并加以利用，既可提高锅炉给水温度，也可减少锅炉补给水量，是提高r