搅拌。在拌和结束后，用水冲洗搅拌机，以免水泥浆粘于拌鼓壁，影响搅拌机的生产率。（2）混凝土的运输应符合迅速、安全、经济的原则。搅拌好的混凝土应立即运送，如积压过久，坍落度就会逐渐减少，造成混凝土初凝，影响操作和质量，混凝土在运输过程中，不得摇幌颠簸，以免使混凝土发生离析泌水，搅拌场地宜尽量靠近浇筑他。以缩短运输路程和时间。（3）混凝土的浇筑与振捣浇筑混凝土时，应有专人负责观察模板支架、钢筋、预埋件和预留孔眼的情况，当发现有变形、走动或堵塞等情况时，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝固前赶抢修整完好，混凝土的浇筑应连续进行，如必须间歇时，间歇时间应昼缩短，并应在前层混凝土凝固前将次层浇完，间歇时间一般不得超过两小时，混凝土的浇筑方向应从一端开始，并与卸料方向相反。每层浇筑厚度视坍落度和振捣工具而定，进行斜坡混凝土浇筑时，应从低处开始，自下而上浇筑，使混凝土保持分层水平上升，这样可以防止泌水集中流动而带走灰浆。混凝土灌进模板仓里，是处于一种松散的状态，其中有很多空隙，振捣就是要排除混凝土中的空气，减少混凝土内部的空隙，使混凝土密实，并使水泥砂浆均匀地包裹住石子，增强混凝土的强度和耐久性。振捣工具采用插入式振捣器和平板式振捣器。使用插入式振捣器，振捣方法有垂直振捣和斜向振捣。振捣器捣每次插入混凝土中的时间，一般为2030秒。振捣过程中，振棒不得碰撞模板和钢筋，须上下拨动，并应做到快插慢拨，防止振后留有插孔痕迹，造成振孔部位不密实，平板振捣器多用在工作面较大的部位，如现浇板、防汛路、其作用深度一般不超过25厘米，振动时间约10
f在30秒左右，其移动纵横搭接长度以50MM为宜，绝对避免漏振。（4）混凝土的养护混凝土的养护方法一般采用自然养护，混凝土浇筑完毕后12小时，即应加盖和洒水养护，一般是以草帘或黄砂等覆盖结合洒水为最好，在常温下，混凝土洒水养护日期不得少于7昼夜。养护用水的质量要求应与搅拌混凝土的水相同，洒水次数以保持混凝土及模板具有足够的湿润为原则，混凝土养护期间，其强度未达到12KGCM2以前应绝对禁止碰撞振动并不得在其上架设脚手架安装模板、通过行人或搬运工具等。当施工期间，室外昼夜平均气温低于5℃和最低温度低于3℃时，须根据冬季施工方法进行养护，不得再浇水自然养护。（5）施工方案11混凝土的拌和混凝土骨料要选择无杂质粒径符合设计要求的新鲜骨料严格按设计配合比配料选用鼓r