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进料检验管理程序
A115
文件修订记
版本
修改日期2014020120171031
修改章节全部全部
修改内容体系文件初定体系文件按实际总体修正
修订人
生效日期
20140201
A0A1
会签及发行部门：
发行部门□市场销售部SXB□仓储物流部CWB□资材采购部ZCB□工程设施部GSB□计划管理部JGB签名日期发行部门□品保体系部PBB□生产制造部SZB□后勤人资部HRB□财务讯息部CXB签名日期
审批记录：
修订部门□品保体系部PBB
受控发行（受控发行章）
文件
20171017
发行
1CXQPPBB26A1
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批准部门
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进料检验管理程序
董事长
A125
1、目的为保证进料的质量、数量、规格等符合本公司的要求，提供良好的物料，满足生产之所需，特制定本程序。2、范围适用于本公司所有主材料、辅助材料，外加工品的检验管理。3、职责对供应商提供的主材料、辅助材料，或由外协加工商协助加工的产品进行的检验。
4、定义主材：指直接用于生产并且出货的使用的材料，比如OCA，离形膜，保护膜。主材一般是卷状的材料，此为必检材料。辅材：为出货提供一系列准备的材料，比如包装合，PE胶袋，胶纸，纸箱，无尘布，酒精，模具，刀具，文具等。辅材基本是单个或桶装或瓶装的材料，此材料根据实际需要进行检查，其中免检材料需列明清单。
5、作业内容51主材检查步聚及方法511仓储物流部在收到材料后，首先根据供应商的来料清单进行一一核对，若核对无误则将材料放置在仓库指定的区域，并在每个纸箱上面的醒目处使用油性标注来料日期（方便以后的先进先出管理）。512仓储物流部收到业助发出的《生产加工单》后，根据《生产加工单》的内容及用量进行发料，发料时由生产制造部安排人员来仓库领取，仓储物流部负责指定该发的材料类型及数量。513生产制造部将材料领进车间后，IQC检查员先进行未拆包前的外观检查，主要检查外包装有无明显的破损，原材料LOTNO与领料记录是否一致。514以上步聚确认无误后由生产制造部作业人员将材料搬放至分条机上进行下一步
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进料检验管理程序
A135
的检查工作。515将主材料打开前r