50
950
400
200
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500
850
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450
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100
1000
1250135012501150
3．11．3输送机挤夹部位的防护范例见附录A参考件。
4部件4．1输送带必须有足够的强度。严禁以低强度输送带代替高强度输送带。4．2拉紧装置4．2．1拉紧装置应装设极限位置限止器。自动拉紧装置起升到极限位置时，必须保证自动切断起升电源，并给出禁止起升信号。当下降到极限位置时，保证自动切断下降电源，并给出禁止下降信号。4．2．2重锤拉紧装置在人员通常接近的地方应加防护装置。防护装置应能防止人员进入重锤下面的空间，如无这类防护装置，重锤下应装设支承装置并使其离地面或其他作业面的净空距离不小于25m。4．3制动装置4．3．1制动装置必须处于能随时起制动作用的状态。其制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷或粘上油污。4．3．2正常的和紧急使用的制动装置应有醒目的标志，并应设在便于操作的位置。4．3．3卸料车制动装置应灵敏可靠。其限位夹紧装置应能独立承受工作状态下的最大风力而不致被风吹动。轨道端部止挡的设置应确保卸料车不脱轨、不翻倒。4．4料斗、溜槽与护罩4．4．1给料或转运料斗以及溜槽开口位置经常有人员接近时应设防护装置。4．4．2大型料斗或溜槽应装检查门，其位置应便于接近。设备运转时检查门不应开启，在确有保护的前提下，由专职人员开启检查门。如采用手动的检查门其开启力不得大于300N。4．4．3输送粘性物料时应设置机械疏通料斗装置或振捣器械，在无防护措施条件下严禁人工捅击疏通。4．4．4大型料斗在其显著位置应设禁入牌。需进入料斗中维护时应采用专门安全措施。4．4．5护罩和漏斗延伸部分的下边缘位于地面以上距离大于300mm时，其边缘应采取向内弯成角度或卷边等措施。4．4．6输送机防雨罩应密封严密，宜采用阻燃型材料制成。用手动工具应能自由拆卸或锁紧。其观察窗应设在能方便观察到物料运行情况的位置。
5整机5．1严禁用非载人输送机运送人员。5．2载人输送机5．2．1载人输送机必须装设安全保护设施。
a．上、下输送机的地点应设置有扶手的平台和照明设施；b．防止躺卧人员超越限制器；
fc．人员上、下输送机的起动和停止信号；d．联络用声、光指示装置；e．输送机侧面应设置紧急使用拉线开关。5．2．2载人输送机带宽不得小于08m，带速不得大于16m／s，上运倾角不得大于16°。下运倾角不得大于6°。5．3输送干燥粉状物料时除设密封罩盖密闭输送外，宜设置吸尘或除尘装置。5．4严禁输送块度大于或等于05倍带宽的r