序
一零件的分析
一）零件的作用
该零件是1105型柴油机中的摇臂结合部的气门摇臂轴支座。
mm
孔装摇臂轴，轴两端各安装一进、排气气门摇臂。
mm孔内装一个减
压轴，用于降低汽缸内压力，便于启动柴油机，两孔间距
mm，可以
保证减压轴在摇臂上打开气门，实现减压。该零件通过mm小孔用M10
螺杆与汽缸相连。该零件是柴油机气门控制系统的一个重要零件。
二）零件的工艺分析
分析零件图纸，图纸的各视图尺寸标注完整，能够表达清楚零件的各
个部分，技术条件标注合理，表面粗糙度标注合理，尺寸公差标注完整，
能够完整表述加工要求。该零件加工表面分两种，主要是孔的加工，圆柱
端面平面加工。将零件图重新绘制在A3图纸上，详见附图。如图一，现
将主要加工部分表述如下：
1孔加工
该零件共有4个孔要加工，其中
mm、
mm孔加工要求较
高，两孔中间距
mm，
mm孔中心与底平面距离
mm，
mm孔中心与底面距离49005mm。有平行度要求，表面粗糙度
16，需精加工，mm小孔直接钻出即可，另斜小孔直接钻出。
2面的加工
该零件需加工平面为22×36底面精度要求较高，是后续工序的精基准
面，需精加工，上端面要求高，粗铣即可。26圆柱两端面粗铣，28
圆柱两端粗糙度要求32，要精铣。
分析知，该零件的加工应先加工面，孔以面为基准。保证孔中心与底
面的距离，平行度。
f图一
二、工艺规程设计一）确定毛坯的制造形式
零件材料为HT200，生产纲领为6000件年，根据选择毛坯应考虑的因素，该零件体积较小、形状不是很复杂，外表面采用不去除材料方法获得粗糙度，由于零件生产类型为成批、大批生产，而砂型铸造生产成本低，设备简单，故本零件毛坯采用砂型机器造型。二）基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一，基面选择的正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。否则，加工工艺过程中的问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。
1）粗基准选择：按照有关粗基准的选择原则即当零件有不加工表面时应以这些不加工表面作粗基准：若零件有若干个不加工表面时，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作为粗基准）。粗基准选择应为后续加工提供精基准，保证加工面与不加工面之间的位置要求或合理分配各加工面的余量，对该零件应以要求与余量均匀的重要表面为粗基准，故该零件选择未加工的底面为粗基准加工上端面。
2）精基准选择：应该主要考虑如何保证加工精度和装夹方便，为消除基准r