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f平整度不超过2mm;3)模板就位前,检查顶模棍位置、间距是否满足要求。(5)顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上的500线,根据层高2800mm及
板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。(6)模板的变形控制1)墙模支设前,竖向梯子筋上,焊接顶模棍(墙厚每边减少1mm)。2)浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,层高控制在500以
内,严防振捣不实或过振,使模板变形。3)门窗洞口处对称下混凝土;4)模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位;5)浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动;6)模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结。(7)模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞;钢模板如发生变形时,及时
修整。(8)窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔,以防混凝土浇筑时产生窝气,造成混凝
土浇筑不密实。(9)清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口,清扫口50×100洞,以便用空压机清扫模
内的杂物,清理干净后,用木胶合板背订木方固定。(10)跨度小于4m不考虑,4~6m的板起拱10mm;跨度大于6m的板起拱15mm。(11)与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模。(12)混凝土浇筑时,所有墙板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙板垂直
度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决。(13)为提高模板周转、安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号,
以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。
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f3、其他注意事项在模板工程施工过程上中,严格按照模板工程质量控制程序施工,另外对于一些质量通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度,操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。(1)胶合板选统一规格,面板平整光洁、防水性能好的。(2)进场木方先压刨平直统一尺寸,并码放整齐,木方下口要垫平。(3)模板配板后四边弹线刨平,以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。(4)墙模板安装基层找平,并粘贴海绵条,模板下端与事先做好的定位基准靠紧,以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆,在外墙继续安装模板前,要设置模板支撑垫带,并校正其平直。(5)墙模板的对拉螺栓孔平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管,塑料管长度比墙厚少23mm。(6)门窗洞口模板制作r
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