、石、掺和料均应以重量计，水及外加剂可折算成体积加入。本项目区可将砂、石用量折算成体积配料，每天、每个单元工程均应称量校核。混凝土U型槽施工前，应进行试验性施工。按设计配合比称料拌和，检验配合比；进行铺筑试验，确定铺筑厚度和有关施工工艺参数。3、砼拌合及运输
混凝土应采用机械拌和。拌和时间应不少于2mi
。混凝土应随拌、随运、
f随用。因故发生分离、漏浆、严重泌水和坍落度降低等问题时，应在浇筑地点重新拌和。若浇筑前混凝土初凝，应按废料处理。4、砼浇筑方法（1）浇筑混凝土前，土渠基应洒水浸润；在岩石渠基上浇筑混凝土，或需要与早期混凝土结合时，应将基岩或早期混凝土凿毛并刷洗干净，铺一层厚度为12的水泥砂浆。水泥砂浆的水胶比，应较混凝土小003005。（2）混凝土应对称在两边边坡等厚度、等高度同时入仓，人工用捣铲、捣钎进行两边对称捣固。这样可避免两侧模板受压不均、走模、变形、砼厚度不一。（3）采用人工捣固边坡混凝土时，入仓厚度每层应不得大于25，并插入下层混凝土5左右，捣固的时间应以混凝土开始泛浆、不再冒气泡为准。（4）现浇混凝土初凝后即可拆模，并及时原浆收面。收面后，混凝土表面应密实、平整、光滑，且无石子外露。如有问题及时处理。（5）混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护。三、资料及验收
从施工开始到工程竣工，所有施工质量控制和检查的资料，应随时记录在簿，登记造册，整理归档，妥善保管，以备工程竣工验收的需要。施工中的各道工序，均应严格检查并验收，前一道工序未验收合格，不得进行下一道工序。现浇混凝土U型槽工程完工后，应按有关工程验收的标准报请监理单位及业主单位验收。
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