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有关安全操作规程,应采取必要的防护措施。X射线探伤装的工作电压高达数万伏乃至数十万伏,作业时应注意高压的危险。射线探伤(x、γ)方法(RT)工业上常见的无损检测的方法之一。指使用电磁波对金属工件进行检测,同X线透视类似。射线穿过材料到达底片,会使底片均匀感光;如果遇到裂缝、洞孔以及气泡和夹渣等缺陷,将会在底片上显示出暗影区来。这种方法能检测出缺陷的大小和形状,还能测定材料的厚度。x射线是由x射线管加高压电激发而成,可以通过所加电压,电流来调节x射线的强度。γ射线是由放射性元素激发,强度不能调节,只随时间成指数倍减小。射线探伤要用放射源发出射线,对人的伤害极大,操作不慎会导致人员受到辐射,患白血病的概率增加。操作人员应穿好防护服,并注意放射源的妥善保存。超声检测UT)工业上无损检测的方法之一。超声波进入物体遇到缺陷时,一部分声波会产生反射,发射和接收器可对反射波进行分析,就能异常精确地测出缺陷来.并且能显示内部缺陷的位和大小,测定材料厚度等原理超声波是频率高于20千赫的机械波。在超声探伤中常用的频率为05~5兆赫。这种机械波在材料中能以一定的速度和方向传播,遇到声阻抗不同的异质界面(如缺陷或被测物件的底面等)就会产生反射。这种反射现象可被用来进行超声波探伤,最常用的是脉冲回波探伤法探伤时,脉冲振荡器
f发出的电压加在探头上(用压电陶瓷或石英晶片制成的探测元件),探头发出的超声波脉冲通过声耦合介质(如机油或水等)进入材料并在其中传播,遇到缺陷后,部分反射能量沿原途径返回探头,探头又将其转变为电脉冲,经仪器放大而显示在示波管的荧光屏上。根据缺陷反射波在荧光屏上的位和幅度(与参考试块中人工缺陷的反射波幅度作比较),即可测定缺陷的位和大致尺寸。除回波法外,还有用另一探头在工件另一侧接受信号的穿透法。利用超声法检测材料的物理特性时,还经常利用超声波在工件中的声速、衰减和共振等特性。应用脉冲回波探伤法通常用于锻件、焊缝及铸件等的检测。可发现工件内部较小的裂纹、夹渣、缩孔、未焊透等缺陷。被探测物要求形状较简单,并有一定的表面光洁度。为了成批地快速检查管材、棒材、钢板等型材,可采用配备有机械传送、自动报警、标记和分选装的超声探伤系统。除探伤外,超声波还可用于测定材料的厚度使用较广泛的是数字式超声测厚仪其原理与脉冲回波探伤法相同,可用来测定化工管道、船体钢板等易腐r
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