重露浆；3混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋使钢筋位移造成露筋；4木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱，掉角，导
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致露筋；5骨料粒径偏大，振捣不充分，混凝土于钢筋处架空造成钢筋与模板
间无混凝土。34孔洞
钢筋混凝土结构中有较大的孔洞，或蜂窝较大，钢筋局部或全部裸露。产生的主要原因1振捣不充分或未振捣而使混凝土架空，特别是在模型的倒角和拉模筋、架立筋较多的部位容易发生；2混凝土中包有水或泥土。35裂缝
钢筋混凝土结构的裂缝包括干缩裂缝、温度裂缝和外力作用下产生的裂缝。
产生的主要原因1混凝土温控措施不力；2所浇混凝土养护不善；3有外力作用于混凝土结构，如所浇混凝土过早承荷或受到爆破震动，混凝土结构基础不均匀沉陷等。36混凝土表面颜色不均匀
施工中想要混凝土表面颜色完全一致几乎是不可能的，许多因素都会引起混凝土表面颜色发生变化，比如原材料的种类、施工配合比、混凝土的养护条件、混凝土的振捣情况、脱模剂的使用情况、模板的表面结构、模板的吸附性能、拆模时人为造成的颜色变化等等。
37墙体对拉螺杆切割修补
施工过程中由于对拉螺杆PVC保护套损坏，拆模后螺杆无法取出；部分对拉螺杆焊接在型钢梁及型钢柱上，螺杆无法取出。
38、错台
墙体产生错台原因是大模板与木模板拼接位置未拼紧，混凝土浇注时，造成木模板移位。顶板产生错台原因是顶板支模时次龙骨未仔细筛选，模
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板拼缝不紧，模板与龙骨钉子过稀，未钉紧。四、混凝土缺陷处理措施
41麻面的处理措施
先将麻面处凿除到密实处，用清水清理干净，再用喷壶向混凝土表面喷水直至吸水饱和，将配置好的水泥干灰均匀涂抹在表面，此过程应反复进行，直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆盖。待24h凝固后用镘刀将凸出于砼面的水泥灰清除，然后按照涂抹水泥灰方法进行细部的修复，保证混凝土表面平顺、密实。
用水泥灰修复的具体操作过程如下：①首先是调配水泥灰比例试验。待调配好的水泥灰24小时后观察颜色，保证颜色与需修补混凝土外观接近或者一致时方可使用。一般情况下，黑、白水泥的配比采用52的比例，可掺入石粉或双飞粉。用喷壶对调制好配比的水泥灰进行层层洒水，保证握在手里成团，放手后能松散开。②用水把需要修补的部分充分湿润，待两个小时后即可修复。戴好橡胶手套，将水泥灰握于掌心，对着麻面进行涂抹填充。填充时要保证一定的力度，先r