足够和清洁的润滑油（酯）。润滑站过滤器每月最少清洗一次，每半年检查一次润滑油质量，必要时更换新油，每班检查一次齿轮上的润滑油喷嘴，防止堵塞。14经常检查防护栏和各处安全防护罩，确保完好可靠。15对磨机上零件进行焊接时，应注意接地保护，防止电流灼伤齿面和轴瓦面。16进入岗位作业时必须戴耳塞。
3、球磨工安全操作规程（1份）
一、球磨机工作原理：由同步电动机驱动，通过传动部带动筒体部转动，当筒体转动时，筒体内的研磨介质（钢球）在摩擦力和离心力作用下，被提升到一定高度，然后按一定速度被抛落，矿石受下落钢球的撞击和钢球与钢球及钢球与磨机之间的附加压碎和磨剥作用而被破碎，并借助水的冲力将被磨碎的合格物料送出筒体。二、作业前，穿戴好劳动防护用品，认真检查球磨机、旋流器、传动电机、稀油泵站、测温仪表、防护罩、栏杆、给排矿装置、水管、阀门等各部是否完好，设备周围是否有人及障碍物，一切无误后，与上、下工序联系好，方可按程序开机。三、开机程序：1通知浮选工开动浮选机运转。2开动主轴承润滑站油泵。注意检查润滑站的油位、油压、油温、油流是否符合要
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f求（气温较低时，应将润滑油加热至20～25℃），油压一般为008012MPa，正常三分钟后启动磨机。3合上高压隔离开关。4开动旋流器运转。5检查励磁电压、电流正常后，合上球磨机油开关。6如果磨机重载启动必须先进行盘车，在必须用吊车盘车时，盘车用的钢丝绳必须先认真检查，严禁用主电机盘车。四、设备运行中，严密监视机电系统运行情况和给排矿情况。定期观察磨矿浓度、溢流粒度，根据工艺要求，及时调整、控制给水量和返砂量；每半小时巡检一次，注意各部轴承外壳温度不得高于60℃，回油温度不得高于50℃，主电机温升不得超过60℃、电流不得超过额定电流（2865A），主轴承振动振幅不得超过06mm。检查大小齿轮的啮合情况和接口螺栓是否松动；严禁超载给矿、缺水而造成磨机“胀肚”。若发现异常情况或听见温度报警铃声，应立即停机并报告调度、厂长。五、停机程序：1必须与上、下工序联系好，待磨矿泵池停泵后进行。2磨矿泵池停泵515分钟后，待旋流器内存矿较少时，停止磨机运转。停机时，先停油开关，停止其转动，然后拉下隔离开关。3停止润滑油泵。4球磨机停止后立即停止旋流器运行。六、慢速驱动装置使用注意事项：1该装置用于磨机检修及更换衬板；2当停机超过4小时以上时，筒体内物料可能结块，在再次启动磨机r