件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作，称为夹紧。22、基准的定义及分类零件是由若干要素点、线、面组成，各要素之间都有一定的尺寸和位置公差要求。用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面称为基准。按其作用的不同，可分为两大类，即：
23、工件的装夹方法有哪些？共三种1、直接装夹：工件定位基准面与机床上的装夹面紧密帖合而定位，进而夹
紧的装夹方式。2、找正装夹：以工件的有关表面或专门划出的线痕作为定位的依据，然后
夹紧工件的装夹方式。3、夹具装夹：先根据工件某一工序的加工要求设计、制造夹具，工件定位
基准面与夹具上的定位面紧密帖合而定位，然后夹紧的装夹方式。24、专用机床夹具的组成由于机床种类不同，被加工工件的形状和被加工表面的技术要求等的差异，
机床夹具相应有不同的结构形式，归纳起来，机床夹具的结构由彼此功能相互独立而又相互联系的以下六个部分组成：
1．定位元件或定位装置确定工件在机床夹具中正确位置的元件称为定位元件。
如支承钉、支承板、V型块、定位轴、定位销等。
f2．夹紧元件或夹紧装置夹紧工件，并使其在加工时在外力作用下仍然保持工件在夹具中正确位置的元件或装置称为夹紧元件或夹紧装置。它一般由动力装置（如气缸、油缸等）、中间传力机构（如杠杆、螺纹传动副、斜楔、凸轮等）和夹紧元件（如卡爪、压板、压块等）组成。3．对刀及引导元件或装置用于确定夹具和刀具正确位置的元件或装置，称为对刀、引导元件或装置。它们的作用是用来保证夹具相对刀具的相对位置，或引导刀具的方向。如对刀块、钻套、镗套、衬套、塞尺、对刀棒等。4．夹具体将夹具的元件或装置连接成一个具有装夹功能的整体的基础零件称为夹具体，如底座、本体等。夹具体与机床有关部位相联接，以确定夹具相对于机床的位置。5．联接元件确定夹具在机床中处于正确位置的定位元件及联接紧固件；联接夹具上所有零部件组成一付完整的夹具的元件统称为联接元件。如定位键、定位销、过渡盘、衬套、螺钉、螺栓等。6．其他元件或装置由工件的某些特殊加工要求而设置的其它元件或装置统统称为其他元件或装置。如分度装置、靠模装置、上下料装置等。以上夹具的各组成部分，并不是所有夹具上都应齐全，但定位元件、夹紧元件和夹具体却是每个夹具都必须具备的主要组成部分。25、工件定位的六点定位规则1完全定位工件六个自由度被分别完全限制的定位，称为完全定位。2r