防止滤布与轴辊之间出现打滑。4334改向辊、调整辊、滤布压辊、清洗托辊、张紧辊、驱动辊、纠偏辊装时应保证两端同轴度不大于003mm，装配后辊子应能用手转动。4335驱动辊装配前需作静平衡试验。4336滤布压辊、纠偏辊及各类调整辊等组装后必须转动灵活，不得有卡滞
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f真空带式过滤机检修规程
现象。4337所有轴辊的轴承滚子表面及轴承内外圈应无磨痕、麻点、锈蚀。4338各类轴辊的轴承外圈与轴承座的配合为J7，轴承内圈与轴的配合为h6。434加料装置4341装置不得有腐蚀现象。4342下料斗和隔离板的固定螺栓必须无松动、无锈蚀。4343装配时要保证下料斗与机架保持水平，平行度要求小于003mm。4344下料斗必须保持平直，内壁光滑。4345加料口方向正确。4346隔离挡板橡胶安装位置正确，挡板橡胶应保持平整、无缺口、无老化、无磨损。4347隔离板的工作面应光滑平直，如有磨损、缺口、明显沟槽应修复或更换。435自动纠偏装置4351纠偏气缸密封圈完好、无老化、气缸和活塞杆无磨损、拉伤、沟痕。4352纠偏辊表面橡胶无老化、无磨损。4353用于波动滤布左右纠偏接近开关，保证接近开关接触灵敏。4354纠偏辊与滤布保持垂直。436洗涤装置4361清洗刷辊的刷片整齐、无磨损、刷毛与滤布接触良好。4362清洗刷辊轴头、轴承座无磨损。4363清洗喷嘴、清洗管道应保持畅通，无堵塞，如有堵塞情况应及时进行清理或更换。4364清洗喷嘴的清洗位置应在清洗刷辊的前面，同时保证冲涮管的角度，并注意角度的调整。4365清洗用的压力水必须保证有足够的压力，确保滤布冲洗干净。437滤盘4371滤盘材质是1Gr18Ni9Ti滤务安装时应保证安装在滤盘之上的多孔板有良好的平整度，不得有明显的高低。
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4372各滤室之间的连接螺栓应紧固，滤室密封橡胶应保持完好，以保证滤室不泄漏。4373调整螺栓保证相邻两滤室的高低差不大于12mm。4374集液软管要具有承受弯曲力的能力，软管应无老化，如有老化应及时更换。4375集液软管要保持真空密封性，接头处用卡箍紧固，确保密封无泄漏，卡箍应完好。4376自动排液罐出口及滤液管道应保持畅通，排液口阀片的橡胶应完好、无磨损，并确保能密封真空。4377主气缸工作面应无拉伤、沟痕，并保持良好的润滑。4378活塞密封件0型密封圈装配后，应比被密封表面的内径或外径分别大于或小于01503mm。4379滤盘驱动主气缸保持良好的气压密封性r