Lm03170318203175mPas
四精馏段的气液负荷计算
汽相摩尔流率VR1D1571631604966kmolh汽相体积流量Vs
VMVm3600Vm

496679825038233sm3600288
3汽相体积流量Vh038233s137643mhm
液相回流摩尔流率LRD0571631601806kmolh液相体积流量Ls
LMLm3600Lm

180683720000493sm360085019
3液相体积流量Lh00004943s1778mhm
kW冷凝器的热负荷QVr23533785931036001593
五塔和踏板主要工艺结构尺寸计算：
（一）塔径
f1初选塔板间距HT450mm及板上液层高度hL60mm，则：
HThL045006039m
2按Smith法求取允许的空塔气速umax（即泛点气速uF）
LsVs
LV

05
0000498501903823288
05
00220
查Smith通用关联图得C20008
负荷因子CC2020
泛点气速：
umaxC
02
206700820
02
00805
LVV
00805
8501928828813808ms
3取安全系数为07，则空塔气速为
u07umax09665ms
4精馏段的塔径
D4Vsu403823314096651542m
圆整取D1600mm，此时的操作气速u07098ms。5精馏塔有效高度的计算
ZZ
精
N精1HT61045225m（）（）
提馏段有效高度为
提
N提1HT141045585m（）（）
在进料板上方开一人孔，其高度为600mm故精馏塔的高度为
ZZ精Z提22558506810m
f（二）塔板工艺结构尺寸的设计与计算1溢流装置采用单溢流型的平顶弓形溢流堰、弓形降液管、凹形受液盘，且不设进口内堰。（1）溢流堰长（出口堰长）lw取lw066D066161056m堰上溢流强度Lhlw177810561684m3mh100130m3mh，满足筛板塔的堰上溢流强度要求。（2）出口堰高hw
hwhLhow
对平直堰how000284LhlwE
23
2由lwD066及Lhlw517781056251552，查化工原理课程设计图
55得E1，于是：
how000284117781056
23
0004020006m（满足要求）m
hwhLhow006000402005598m
（3）降液管的宽度Wd和降液管的面积Af由lwD066，查化原下P147图1116得WdD011AfAT0056，即：
Wd0176m，AT0785D2201m2，Af0112562。m
液体在降液管内的停留时间
AfHTr