计一座苯氯苯连续精馏塔，年产纯度为998的氯苯10000t，塔顶馏出液中氯苯含量不得高于2，原料液中含氯苯35以上（均为质量分数）。
二．设计操作条件
1精馏塔顶压强：4kPa（表压）2进料热状态：自选3回流比：自选4塔底加热蒸汽压强：506kPa。5单板压强降：≤07kPa。6设备工作日：每年330天，每天24h连续运行。
三．设备形式
设备形式为筛板塔或浮阀塔（F1型）。
四．厂址
成都地区。
五．设计内容
1设计方案的确定及流程说明2塔的工艺计算3物料衡算4塔板数：理论板数全塔效率实际塔板数5工艺条件及物性数据计算：操作压强、温度、摩尔质量、密度、黏度等6气液负荷计算：精馏段7塔和塔板主要工艺尺寸的计算8塔径、溢流装置、降液管、板孔结构及塔板结构尺寸、塔高计算9塔板的流体力学验算：气体通过塔板及液层压降及液柱高度、雾沫夹带及漏液、液泛验算10塔板的负荷性能图
f六．设计基础数据
苯氯苯纯组分的饱和蒸气压数据表1温度，（℃）
pi×
80760148
901025205
1001350293
1101760400
1202250543
1302840719
13182900760
苯氯苯
01331kPa
组分的液相密度表2
温度，（℃）80817103990805102810079310181107821008120770997130757985
ρ
kmm
3
苯氯苯
设计方案
一．设计方案的选择：
浮阀塔应用广泛，对液体负荷变化敏感，不适宜处理易聚合或者含有固体悬浮物的物料浮阀塔涉及液体均布问题在气液接触需冷却时会使结构复杂板式塔的设计资料更易得到，而且更可靠。浮阀塔更适合塔径不很大，易气泡物系，腐蚀性物系，而且适合真空操作，因此本设计选用板式精馏塔进行。通体由不锈钢制造，塔节规格Φ25～100mm、高度05～15m，每段塔节可设置1～2个进料口测温口，亦可结合客户具体要求进行设计制造各种非标产品。整个精馏塔包括：塔釜、塔节、进料罐、进料预热器、塔釜液储罐、塔顶冷凝器、回流比控制器、产品储罐等。塔压降由变送器测量，塔釜上升蒸汽量可通过采用釜液温度或灵敏板进行控制，塔压可采用稳压阀控制，并可装载自动安全阀。为使塔身保持绝热操作，采用现代化仪表控制温度条件，并可在室温～300℃范围内任意设定。同时，为了满足用户的科研需要，每一段塔节内的温度、塔釜液相温度、塔顶气相温度、进料温度、回流温度、塔顶压力、塔釜压力、塔釜液位、进料量等参数均可以数字显示。
f二．工艺流程：
设计中采用泡点进料，将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回r