的树脂冷却后，把干燥试样以观测面朝下先接触树脂的方式放入纸盒内。将纸盒与样品一起放入真空干燥箱中。抽真空，当真空度达到008Pa时，先关掉真空干燥箱的真空阀，再关停真空泵；35mi
后打开真空干燥箱的加热电源开关，设定温度为90℃，到温度后，保温10mi
左右；打开放气阀，去真空5mi
后，再重
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新抽真空，保持真空再打开放气阀，反复操作23次，最后再次抽好真空。此过程使树脂充分渗入到样品的气孔中。渗好树脂后，再将温度设定到130℃，保温2h，此过程为树脂固化过程。
整形从真空干燥箱取出的耐火材料样品周围全是残余的树脂，形状不规则，
所以磨样前要将试样切成稍规则的形状，但切记不要切割待观测面，那样很可能切掉浸渗的树脂层
研磨研磨分为粗磨、细磨和精磨。磨料一般为SiC磨料，但对SiC制
品要用碳化硼磨料。粗磨时用05mm粒度磨料与水混合，将待磨样品蘸磨料后，在磨片上研磨，直到磨掉观测面表层的硫酸纸和多余的树脂，露出样品表面。这时将样品和手冲洗干净，然后进入细磨工序。细磨采用更细的磨料，换另一块磨片来进行，磨完后要冲洗完被磨面和手。精磨是手工在玻璃板上依次用粒度为W40，W20和W5的磨料研磨。每道工序磨完后，都要用水将试样和手冲洗净。
清洗将磨好的样品用超声波清洗仪清洗35mi
，使样品缝中的磨料彻底
清洗干净，然后进入抛光工序。对易水化的样品放入盛有酒精的容器中，将该容器置于盛有适量水的清洗仪水槽中，开机清洗。
抛光抛光分为粗抛和细抛两道工序。粗抛时用W25抛光膏，将抛光膏用
水稀释调匀，用毛笔沾在抛光布上，再将样品轻轻压在抛光布上，在抛光盘上缓慢往复移动进行抛光。粗抛完后，用水洗净样品和手，再用W1粒级膏进行细抛光。抛光好的样品表面非常平整，类似于镜面
侵蚀侵蚀时，将沾有侵蚀液如氢氟酸的条状滤纸放在抛光好的试样表面
约1mi
后，用水冲洗净样品，烘干待镀膜。镀膜耐火材料基本为绝缘材料，故要在样品表面喷镀导电层以得到电镜看样
时要求的良好导电性能。导电层材质有多种，一般采用镀碳或镀金。镀好的样品即可观测了
分析与讨论固化起泡
程中有时会产生大量气泡，导致浸渗效果差如渗不进去或强度差等，这可能由以下原因引起：①样品太疏松，内部气体太多，可用延长保温时间或反复抽真空的方法来解决；②树脂受潮吸水。树脂一般总有微量水残留，存放过程中也会吸潮使含水量增加。尽管6101为低分子量树脂，吸湿不明显，r