印制电路板获取的测试点，以对线路开路、短路、零件焊情况进行检测，可划分成开路测试、短路测试、元器件漏装、焊点连焊、参数值偏差等故障，并将故障对应的组件或者将开路、短路所处点准确报告给使用者。在线测试的故障直接定位于对应的元件、器件管脚、网络点位置，且故障定位准确。依托程序调节的自动化测试，操作便捷，测试耗时短，单板测试时长通常在数十秒以内。
22机器视觉技术在电子产品质量检测中的应用
伴随近些年机器视觉技术的不断发展，很大程度上开拓了电子线路检测的思路。机器视觉指的是通过计算机感观现实世界的事物，以实现对人类肉眼视觉功能的取代。机器视觉技术依托相机以采集待测物体图像，对获取的待测图像有序开展图像处理及模式识别算法，进一步得出待测目标点、结构特征、规格大小等图像参数，可于电路板生产期间开展质量检测，对不达标的电子产品予以剔除2。
22有源测试在电子产品质量检测中的应用
（1）边界扫描技术。对电子产品电路芯片开展检测过程中，第一步应当对电路中电压及电子元件中的芯片开展检测，确保电压处在稳定状态下，其发出的信号保持稳定状态便可更可靠地对电子元件开展检测。与此同时，引脚连接中的开关同样应当保持连接状态，进一步确保外部电路的稳定性，还适用于对引脚开展直接检测。此外，还应当对外部电路状况开展检测，防止引发短路情况，进一步保证集成芯片可实现多次串联，进一步实现测试流程的有效优化。
（2）强制驱动技术。电子产品在检测期间要求在输出端口与自身元件保持连接，值得一提的是被检测电子产品中还应当涵盖前级驱动路。在对电子产品开展检测过程中，要求经由信号发动方式，结合各种频率信号开展评定，凭借各种频率反射状况，进一步对电子产品中引发故障的实际部位予以评定。在检测期间往往会出现相应的输出阻碍，所以在检测时，应当将电压调节至相应范围，以达到提升检测准确率的目的3。
（3）FT功能测试。FT功能测试指的是将电子设备或电路板用以黑线开展检测处理。在检测过程中，采用对外连接方式，确保信号输出，进一步保证电子产品在相应时间内处在有序运转状态下。该种检测方法可极大水平缩减检测时间，缩减检测步骤。并且，还可提升检测效率，降低检测成本。在把电子元件接入进系统后，可有效发现软件编程的内容，依托解决方案对故障引发部位予以准确定位。
3结束语
总而言之，在电子产品生产过程中，质量检测是保证电子产品质量性能的重中之重。生产r