大，宜采用自动进给。查表5129得：f15～30mmr由表566取得f160mmr
f⑵选择铰刀磨损标准及耐用度查表5130：铰刀后刀面的最大磨损量为08mm。钻头直径d15mm、则T60mi
。⑶确定切削速度V查表213得：Cv232、zv02、xv01、yv05、m03、取kv10且d1595mma005mm按公式计算：∴Vc12611mmi
c12611×1000314×15952518rmi
根据查表565选取Z535立式钻床的主轴转速PP
275rmi
458rs则V314×1595×45810000229ms⑷钻孔基本时间Tjll1l2f
式中l32mm、l12mm、查表227取l213mmf160mmr、
458rs则Tj（32213）160×45864s取Tj7s④、精铰：⑴确定进给量f因为深度为32mm较大，宜采用自动进给。查表5129得：f15～30mmr由表566取得f160mmr⑵选择铰刀磨损标准及耐用度查表5130：铰刀后刀面的最大磨损量为08mm。钻头直径d15mm、则T60mi
。⑶确定切削速度V查表213得：Cv232、zv02、xv01、yv05、m03、取kv10且d16mma0025mm按公式计算：∴Vc13491mmi
c13491×1000314×162685rmi
根据查表565选取Z535立式钻床的主轴转速
275rmi
458rs则V314×16×45810000230ms⑷钻孔基本时间Tjll1l2f

f式中l32mm、取l12mm、l24mmf160mmr、
458rs则Tj（3224）160×45852s取Tj6s⑤、倒角1×45°4、工序号05：本工序为钻φ85mm深8mm的孔。根据资料选用Z525立式钻床加工，选标准高速钢直柄麻花钻：d85mm、Kr45°。①确定进给量fP由于孔径和深度较小，宜采用手动进给可达到加工要求。参考值取f028mmr②选择钻头磨损标准及耐用度查表5130：钻头后刀面的最大磨损量为08mm。钻头直径d85mm、则T35mi
。③确定切削速度V、
查表213、214得：Cv164、zv025、xv0、yv04、m0125、取kv10且d85mma425mmf028mmr按公式计算：∴Vc299mmi
c299×1000314×851120rmi
根据查表565选取Z525立式钻床的主轴转速
960rmi
16rs则V314×85×1610000427ms④基本时间钻φ85mm深8mm的通孔Tjll1l2f
式中l8mm、取l1l24mmf028mmr、
16rsTj（844）028×1636s取Tj4s5、工序号06：本工序为钻φ93mm深26mm的孔。根据资料选用Z525立式钻床加工，选标准高速钢直柄麻花钻一次加工通孔可以满足加工要求：d85mm、Kr45°。①确定进给量f由于深度较大，宜采用自动进给可达到加工要求。查表5127：f047～057mmr。由表566，按Z525选取f048mmr②选择钻头磨损标准及耐用度
f查表5130：钻头后刀面的最大磨损量为08mm。钻头直径d93mm、则T35mi
。③确定切削速度V、
查表213、214得：Cv164r