皮带机皮带跑偏调整方法
皮带机皮带跑偏调整方法
带式输送机作为连续散装物料的运输机械在搅拌、破碎及筛分设备中得到了广泛地应用输送机在运输过程中由于各种原因经常会出现胶带跑偏现象这不仅会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏降低生产率而且会影响整套设备的正常工作。因此正确判断出胶带跑偏的原因并及时予以排除就是一项非常重要的工作。
造成输送机胶带跑偏的根本原因就是胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多故应从输送带的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏现象使得输送机能够顺利地为生产服务。1传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一2滚筒或托辊表面有煤泥或其她附着物3机头传动滚筒与尾部滚筒不平行4传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直5托辊安装不正6给料位置不正7滚筒中心不在机身中心线上8输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧偏斜9机身不正。从受力分析的角度分为三种第一种皮带两侧张力不平衡第二种滚筒、托辊产生与皮带中心线偏斜的应力即侧向力第三种滚筒、托辊对皮带两侧摩擦力不平衡。
在实践中总结出胶带的跑偏规律就是“跑松不跑紧”即如果胶带两侧的松紧度不一样则胶带向松的一侧跑偏。“跑后不跑前”即如果托辊支架等装置没有安放在胶带运行方向的垂直截面上而就是一端在前一端在后沿胶带运行方向则胶带会向后端跑偏。“跑大不跑小”即滚筒与托辊两侧直径大小不一输送带运行过程中就会向大的一侧跑偏。“跑高不跑低”即支承装置造成输送带两侧不在同一个水平面上输送带运行中便向高的一侧跑偏。
辊面做成腰鼓形中间直径大约要比两端直径大出2mm均匀过渡它有自回中能力当然需要输送带有一定的弹性。调整胶带跑偏的方法可以归纳出以下几种1、调整张紧机构法
皮带张紧处的调整就是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。该方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。2、调整托辊支架法
胶带在整个输送机中部跑偏时可调整托辊支架来调整跑偏。在制造托辊支架时两侧安装孔都应加工r