号笔的墨水常含有这些元素。因此，在焊接前，必须彻底清除，包括坡口外50mm范围内均属于清除范围。清除方法取决于污染物的种类，对于油脂类物质，可采用蒸汽脱脂，或用丙酮清洗。对于油漆类物质，可采用氯甲烷、碱液、甲醇清洗，也可采用打磨的方法清除。23焊接热输入的影响采用高热输入会使焊缝接头产生一定程度的退火，并伴随晶粒长大，而使组织发生相变，降低材料的机械性能。此外，高热的输入，还可能使晶相组织产生过度的偏析，碳化物沉淀并析出，从而引起热裂纹，并降低耐蚀性。在选择焊接方法和焊接工艺时，必须考虑到这一点，因此，在实际操作时采用小电流，窄焊道，多层焊较为合理。需要指出的是，有些镍基合金焊接加热后对靠近热影响区的焊缝组织会产生不良影响。例如NiMo合金焊接后需通过退火处理来消除这种影响，恢复其耐蚀性。但对于INCONEL625这种合金来说属于NiCrMo合金象奥氏体不锈钢一样，镍基合金的显微组织也是奥氏体，固态情况下不发生相变，母材和焊缝金属的晶粒不能通过热处理细化，因此，镍基合金INCONEL625不需要进行热
f处理。24焊接工艺特性（1）液态焊缝金属流动性差镍基合金的焊缝金属不像碳钢焊缝金属那样流动性好，而是显得更“粘稠”一些。即使增大焊接电流也不能改善其流动性，这是镍基合金的固有特性。焊接电流超过推荐范围不仅使熔池过热，增大发生热裂纹的敏感性，而且易使焊缝中的脱氧剂蒸发，出现气孔。焊条电弧焊时，较大的焊接电流，也会使焊条的焊芯发热，使药皮脱落，而失去保护。由于焊缝金属流动性差，不宜流到焊缝两边使之更好地与母材熔合，因此，为获得良好的焊缝成形，需要采用摆动工艺，但这种摆动应是小摆动，摆动幅度宜为焊芯或焊丝直径的3倍，同时要兼顾到焊缝两边较好地与母材熔合，基于这种考虑，这就要求在坡口制作时，坡口的加工宽度要适当。在焊条摆动过程中，应注意到焊缝与母材的结合处，该处既容易出现咬边，也容易出现夹渣和未熔合，解决的办法是，当焊条运行到焊缝与母材的结合处时应稍作停顿，同时采用短弧操作。（2）焊缝金属熔深浅这也是镍基合金的固有特性，这就要求在制作坡口时钝边的厚度要薄。25焊接方法的选择根据中国焊接学会推荐的焊接方法，对于INCONEL625这种材料采用以下焊接方法均可①SMAW（焊条电弧焊）、②GTAW（钨极气体保护电弧焊）、③GMAW（熔化极气体保护电弧焊）、④PAW（等离子弧焊）、⑤SAW（埋弧焊），现场可根据实际情况选择。26r