下料长度必须按分解构件长度加的余量，待箱型梁焊接完毕后再画线切割，切割后用角向磨光机进行打磨处理。板材切割后必须检查旁向弯曲，旁向弯曲允许偏差，超过允许偏差范围的必须进行矫正，矫正可以采用火焰、机械矫正。、箱型梁的四块料切割、矫正后进行拼装箱型梁，上下旋的箱型梁截面为、腹杆为，拼装箱型梁必须在拼装台上进行拼装，即将箱型梁的一块下盖板平铺在拼装台上，将箱型梁内的加劲板（图中号零件）点焊在盖板上，加劲板可以作为拼装时的挡板，没有加劲板的腹杆箱型结构拼装应配上的挡板，挡板间距不大于范围，将箱型梁另外俩块立板垂直固定在下盖板两侧，并与挡板焊牢，立板安装固定可以采用从中间向俩侧进行固定，也可以采用从一端向另一端进行固定，箱型梁拼装点焊固定时宜采用气体保护焊和φ的焊丝进行点焊固定，点焊长度不小于，焊缝高度间距箱型梁隐蔽前应将梁中的加劲板焊好并作好防腐底漆，在现场监理见证后方可封闭。腹板与上下旋连接的加强板必须首先制作出样板，所有的直线段用半自动切割机进行切割，圆弧部位必须用带圆规的割具切割，并用磨光机仔细打磨。保证圆弧平滑。加劲板与上下旋、腹杆对接处必须开单面坡口，其坡口角度不小于。。、箱型梁的焊接：构件的焊接必须按照合格的焊接工艺评定的工艺要求进行焊接，焊接前将构件平放在焊台上，构件必须垫平、垫牢防止构件发生焊接变形。用角向磨光机将所有的焊道打磨干净，除净焊道中的氧化皮及固定焊的焊渣。所有的纵向焊缝采用气体保护焊φ的焊丝进行打底，打底完毕后必须用钢丝刷或风铲去其焊渣检查焊缝有无缺陷，如有焊接缺陷必须用角向磨光机磨去其缺陷从新修补，待箱型梁的四条焊缝打底完毕后，用自动焊填充盖面，每条焊缝必须在当天及时焊完减少因焊接应力失效而产生的变形。焊接顺序：首先焊接箱型梁下盖板的两条纵向焊缝然后焊接上盖板的两条纵向焊缝。箱型梁
f焊接完毕后检查其焊接变形及时进行矫正在施工过程中采用适当的技术措施和正确的焊接工艺减少焊接变形。箱型梁施工中发生的翻身倒运应采取适当的保护加固措施防止构件在生产加工过程中不必要的变形，构件产生的变形矫正时其矫正火焰温度不能超过
f℃，构件矫正后应让构件自然冷却，禁止疾风水冷，使构件材质发生脆化，下雨时焊接必须做好防范措
施，使用气体保护焊时必须使用防风板才能焊接，电焊条根据构件材质选用如：采用系列的焊条。上下
旋的箱型梁安装拼接焊逢应互相错开具体如上图（r