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水泥粉喷桩工程施工方案
三、施工工艺及施工方案1、机械设备及人员配备我部采用其型号为PH5型液压步履式粉喷桩机,并配有储灰罐、粉体发送机、空压机、压力胶管以及经市级以上有关部门认可的电脑自动打印装置的喷灰计量装置和显示钻杆钻进时电流变化的电流表、压力表(配标定证书)。为防止施工断电,每台钻机均配有75KW发电机组一套,每一台桩机配备电工1人,机械工5名,民工5人。
2、场地平整及设备布置:(1)、在粉喷桩钻机和发电机以及材料进场之前,进行粉体搅拌桩施工的场地,事先应予平整,清除桩位处地上、地下的一切障碍物(包括石块、树根和垃圾等),场地低洼时,应回填与处理地质相同的土质(不得回填杂土),压实度不低于85,使之符合粉喷桩施工要求。(2)、在通道涵洞处涵洞基底的标高即为粉喷桩桩顶的施工标高,因此在进行粉喷桩施工前应将场地按涵洞基底标高平整。(3)、根据场地情况将发电机及储料棚布置于地势稍高处,并在其周围开挖排水沟,以防止雨后积水影响水泥品质和损坏施工机具,确保粉喷桩施工质量优良。3、施工测量与放样:(1)、为保证粉喷桩位置的准确性,我部安排一位已从事公路桥梁测量10年以上的测量工程师专门负责粉喷桩的测量放样工作,测量仪器采用日本产拓普康全站仪及北光产自动安平水准
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仪。
(2)、在场地整平后,我部在测量组对粉喷桩控制桩位放样完
毕后,我部实行三级检验制度对其进行检验即:现场技术人员检
验-→内部监理工程师检验-→外部监理工程师检验,合格后进
行粉喷桩桩位的放样,按图纸中的桩距和经监理工程师批准使用
的粉喷桩桩位布置图进行梅花形布置,并用白灰和竹钎作明显标
记。
4、施工中各参数的控制
钻进速度:80100cm分
提升速度:5080cm分
搅拌速度3050转分
每米水泥用量50kgm
钻进、复搅及提升时管道压力空气压力:0102Mpa
喷灰时管道压力:0204Mpa
5、钻机就位应满足图纸要求,用水平尺检查钻机转盘的水平
度和用垂球检查钻杆的垂直度,其垂直度偏差不得大于15%,
为确保垂直度控制良好,我部在钻机四个支座处加设较大面积的
钢板,使钻机在钻进中保持平稳,钻进时要经常检查垂直度,如
发现偏差则边钻进边调整,对于设计长度较长的水泥搅拌桩,在
开始时保持较慢的钻进速度,待机身稳定后再加快钻进速度。桩
孔位置与图纸位置偏差不得大于100mm。
6、搅拌桩工艺试桩按“一喷两搅”法,施工中发现喷粉量不足,实行整桩r
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