使用原土造浆，而应该使用特殊制备的泥浆。其次，在泥浆注入的过程中，应该注意将注入干净泥浆的比重制到11gcmsup3时最为
f合适，过大则会影响到钻进的进度，过小则对护壁与排渣颇为不利。此外，还要注意将排出泥浆的比重控制在12到14gcmsup3之间，如有易塌孔的土层时则可以适当的将比重增加到1315gcmsup3。第三，在泥浆护壁的过程中，我们除了做好对于比重的控制以外，还要保证其粘度适宜。应根据不同的土层选择合理的粘度，比如说，当土层为含有砂土的淤泥层时，我们所取得粘度应为20－23ｐａｓ。
313桩位桩位、桩顶的标高以及成孔的深度。在这个过程中，所需注意的技术要点有：首先，要对护筒的位置进行严格的审查，确保其中心位置与中心线的偏差小于50ｍｍ，并要确保填土的密实度，避免漏浆的问题。其次，由于标高有时会变化，这就给我们成孔深度的控制带来一定的难度，在施工中，我们应对桩架底梁的水平以及桩具的总长度进行及时的复核并将其记录。第三，一些特殊情况（比如清孔时没有控制好泥浆的比重等）的原因，我们提出钻具以后要使用测绳对孔深进行复核。此外，这方面的技术要点还有做好对钻杆的垂直度的检查，以及根据具体情况来控制钻进的速度等。314清孔我们之所以要清孔是为了将孔底的沉渣清除，否则将会对灌注桩的承载能力带来很多不利的影响。清孔的原理是通过泥浆的流动对这些沉渣进行冲击，进而使其处于处于悬浮的状态，然后利用粘结力将这些沉渣排出。在清孔的过程中，常使用的方式可以分为换浆、
f抽浆以及掏渣等。应注意的技术要点是，在清孔的过程中，无论我们使用哪种方法，首先应确保的是保持孔内水头，以免出现坍孔的现象。
315钢筋笼的制作以及吊放在钢筋笼的制作以及吊放过程中，我们应首先对钢筋材料的质量进行检查，主要可以通过检查其质保资料来完成。如果质量达标，我们再对其直径、长度等参数进行检查，查看其是否满足我们施工的要求以及相关的规范。此外，由于钢筋笼在吊放以后是固定在钻架底梁之上的，也就是说吊筋的长度会随着底梁标高的变化而变化，所以我们在施工中要对吊筋的长度进行复核，进而保证钢筋埋入的标高符合相关要求。其次，在吊放前，我们要做好对于其焊缝的检查，如果有不合格或者不符合要求的情况，应对其进行及时的补焊。第三，吊放时要确保避免钢筋笼与孔壁的碰撞，如果我们在吊放时受阻，务必不能强行吊放，而是应该及时的对其原因进行分析，然后根据原因制订正r