学会标准API650。事实上，API650标准已经成为国际上设计建造油罐的通用标准。通过对建成的大型油罐罐壁应力分析结果来看，采用API650标准进行设计，罐壁应力分布比较平缓，有利于提高油罐的安全性。鉴于上述原因，大型油罐采用美国石油学会标准API650进行设计比较合理。在以上几个国家储罐的设计标准中，罐壁强度的计算公式和系数的选取上有所不同，但基本理论都是根据储液的静压力作用在罐壁上所产生的环向应力，用定点法或变点法计算罐壁的厚度。而在规范中的焊缝系数，则反映了一个国家的技术政策和技术水平，合理地确定焊缝系数关系到储罐的安全以及经济。在规范中，各国在焊缝系数选择上的差异比较大。储罐上的焊缝是储罐受力的薄弱环节，分析国内外大量的储罐破坏事故，多发生在焊缝或焊缝热影响区的金属部分。在一般情况下，焊缝金属强度和母材金属强度相等，甚至超过它。但由于焊缝和焊缝热影响区受高温影响强度削弱，因此，必须采用焊缝系数补偿焊接时可能产生的强度削弱，焊缝系数与无损探伤的技术水平也是直接相关的。世界上工业发达的国家，如美国和英国取的焊缝系数是φl。依据我国的大型储罐的制造、施工水平和无损检验水平，储罐的设计标准中取焊缝系数φ09还是比较符合中国的实际情况。但在设计容量大于5×104m容积以上的大型油罐，我国的储罐设计标准，具有一定的局限性。应借鉴国外的设计规范，罐壁焊缝系数取φl比较符合中国的实际。大型储罐没计时，罐壁焊缝系数取φ1在技术
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f上是可行的。规范中各国罐壁高度H的选取，在SH3046标准中H为罐壁高度或溢流口高度，对于浮顶罐和拱顶罐在罐壁上无溢流口，因此计算罐壁时H取罐壁的实际高度。而在API650标准中H为储液高度，拱顶罐和浮顶罐的罐壁实际高度要高于储液高度l～15米，在其它参数相同时，按SH3046标准计算比按API650标准计算，每层罐壁约增加厚度1～4mm。因此按API650标准设计大型储罐可节省投资。
22材料的发展
随着油罐的大型化而产生的主要问题之一就是对材料的要求更高。为了避免底层罐壁过厚带来的整体热处理问题和解决焊接问题，对于大型油罐的设计，均采用高强度钢。在日本，10×l04m、12×l04m、l6×l04m大型油罐普遍使用屈服强度490MPa级的调质钢，例如spv490Q、WELTEN62等。这类材料强度高、韧性好、碳当量较低、焊接性能较好。事实上，这类材料的发展和推广促进了油罐的大型化。因此，大型油罐一般采用屈服强度490MPa级的钢材。迄今为止，国内建造的10×l04m以上浮r