适用于各种应用场合，唯一缺点是耗能大，接通直流电后，水就制氢成本高；分解为氢气和氧气。3目前商品化的水电解制氢装置的操作压力为
0830MPa，操作温度为8090℃，制氢纯度可达997，制氧纯度达995。
聚合电解质电解液为酸性聚合1该技术的主要缺点是隔膜使用期有限；
薄膜电解膜。
2由于相对成本高、容量小、效率低和使用期短，
水解制氢光电解
还需要进一步改进原料和电池堆设计来改善性能。利用光直接将水分和传统的技术方法相比，这类系统有很大的潜力可
解为氢气和氧气以减少电解氢成本。
生物光解
光合作用：2H2O→生物光解制氢基于两个步骤：光合作用和利用氢化
4H4eO2
酶比如绿藻和蓝绿藻催化制氢。该领域需要进行长
产氢：4H4e→期基础和应用研究。
2H2
热化学水解通过一系列的热化技术可行性和潜在高效率方面不存在问题，但是要学反应将水分解为降低成本和高效循环还需要进一步商业化发展。氢气和氧气的过程
（1）电解水制氢，技术成熟、设备简单、运行可靠、管理方便、不产生污染、可制得氢气纯度高、杂质含量少，适用于各种应用场合。目前国内多晶硅企业多用此工艺制氢。
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（2）聚合电解质薄膜电解制氢，由于相对成本高、容量小、效率低和使用期短，技术目前尚不成熟。
（3）光电解制氢，实际是利用太阳能制氢。（4）生物光解制氢，是一种生物制氢工程。（5）热化学水解技术目前尚不成熟。因此选用电解水制氢进行方案对比。6工业化制氢现状61三种制氢方案对比1）天然气水蒸汽重整制氢2）甲醇水蒸汽重整制氢3）电解水制氢62大型制氢：天然气水蒸汽重整制氢占主导地位特点：1天然气既是原料气也是燃料气，无需运输，氢能耗低，消耗低，氢气成本最低。2自动化程度高，安全性能高。3天然气制氢投资较高，适合大规模工业化生产，一般制氢规模在5000Nm3h以上时选择天然气制氢工艺更经济。63小型制氢、高纯氢采用电解水方法（1）多年来，水电解制氢技术自开发以来一直进展不大，其主要原因是需要耗用大量的电能，电价的昂贵，使得世界上除个别地区外，用水电解制氢都不经济。（2）电解水制氢，规模一般小于200Nm3h，是较成熟的制氢方法由于它的电耗较高，达到5～8kwhNm3H2，其单位氢气成本较高。64甲醇水蒸汽重整制氢是中小型制氢的首选1甲醇蒸汽重整制氢与大规模的天然气制氢或水电解制氢相比，投资省，能耗低。由于反应温度低（230℃～280r