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,防止受力不匀导致结构倾倒。
各部分安装完后,用经纬仪重锤和光学水准仪画出架台中心轴线,对各连接部位的螺栓及需焊接部位正式紧固。
中心机架也可在地面组合平台预组合,多少可以根据现场实际情况由施工负责人确定。
机架安装好后即可安装托辊组。安装后托辊必须转动灵活、无卡涩现象。施工负责人可以视现场实际情况灵活选择安装方式。
驱动架及驱动滚筒安装:安装滚筒时,要特别注意纵向轴线、中心线左右水平度、轴承间隙等问题,否则会发烧跑偏。插入滚筒时,注意不要损坏轴承及滚筒表面胶层。在尾部滚筒中心处拉紧钢丝绳后,核对中心轴线和水平高度并调整。
安装液压张紧装置:在尾架安装拉紧装置,使滚筒轴承座被拉向头部,用水平仪及直尺测定、核对支架左右是否平衡,有问题时用台座来调整。调整后,固定所有螺栓及需要焊接部分。
皮带铺设:皮带铺设时必须逐段打上卡子,防止皮带下滑;在粘接皮带前必须将工作面与非工作面区别开,上皮带的非工作面与上托辊接触,下皮带的工作面与下托辊接触;皮带粘接必须合口对正、厚度均匀,接头表面接缝处覆盖一层涂胶细帆布,保证接头强度。皮带胶接后,拉紧装置的拉紧行程应行程应≥34。
安装导料槽。
全面检查各部位状态是否合适,转动部分是否灵活不卡涩,螺栓连接部分是否全部紧固。确认是否有施工工具及残留焊条或其它物品遗留在皮带、漏斗等部位。
f检查并经验收全部合格后,加注润滑油,在厂家指导下进行冷态运行,记录各项数据,发现问题及时分析原因并调整处理。
8胶带机安装技术要求和质量标准输送机的纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm;组装头架、尾架、中心架及其支腿等机架时,应符合下列要求:一)、机架中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不应大于3mm;二)、机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm;三)、在垂直于机架纵向中心线的平面内,机架横截面两对角线长度之差,不应大于两
对角线长度的平均值的31000;四)、机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于21000;五)、中间架的间距,其允许偏差为±,高低差均不应大于1mm。组装托辊应符合下列要求:一)、托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不应大于3mm;二)、对于非用于调心或过渡的托辊辊子,其上表面母线应位于同一平面上或同一半径
的弧面上,且相邻三组托辊辊子上表面母线的相对的标高差不应大于2mm。块式制动器在松闸状态下,闸瓦不应接触制动轮工作面;在额定制动r
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