装完成后用全站仪进行模板复测，使前后、左右边缘4模板复测距设计中心线尺寸及标高在规范要求范围之内。复测完报监理验收合格后，方可浇筑。浇注前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板的缝隙填塞严密。砼下落高度不得超过2m。高度大于2m时采用串筒或溜槽等设施下落。串筒出口距砼表面15m左右，防止砼离析。在出料口下面，砼堆积高度不得超过1m。浇筑时检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土分层浇筑厚度不超过30cm，并用插入式振动器振捣密实。振动器移动间距不超过其作用半径的15倍与模板保持5～10cm的间距，插下下层5混凝土浇筑5cm左右，防止碰撞模板钢筋及预埋件。振捣器与模板距离宜为1020cm。混凝土的浇筑连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，并经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。大体积砼施工中要注意内外温差及砼核心温度最大值的控制。当昼夜平均气温低于5℃时或最低气温低于3℃时，应按冬期施工处理。浇筑混凝土时，应经常检查模板、钢筋、沉降观测点及预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。终凝时间后洒水养护，养护时间不少于14d。夏季用塑料薄膜包墩身洒水养护，冬季采用覆盖保温方式养护。养护时间按施6墩身养护工规范要求操作。养护期间砼内部最高温度不宜超过65℃，砼内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15℃，养护用水温度与砼表面温度之差不得大于15℃。模板拆除前，进行1组同条件试件强度试验。强度不低于7墩身拆模5MPa，保证墩身表面及棱角不受损害方可拆模。拆除的模板整齐摆放。
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