螺杆式空压机安全操作规程
一、设备安全注意事项1、在确保电源已经被切断，整个压缩机系统里的压缩空气都已经放空的情况下才能在机组上进行检修或维护保养。2、保证机器运行中吸入纯净气体无易燃、易爆、有毒的气体。3、运行时不要松动、拆掉任何附件、接头和器件，以免引起严重损伤事故。4、安全阀安装在油气分离器上，当系统中气体压力超过设定压力时，安全阀将动作，此时应检查超压原因，排除故障。5、不能使用腐蚀性的化学溶剂来清洗压缩机和辅助设备。6、机组运行时，箱本门应关闭。只有在检查时可短时间打开，但应注意运动件和高温件对人体的伤害，并且戴好防护耳罩。不得将遗留物丢在机组上或者机组内部。7、压力容器不得补焊修理，不得使用明火光源检查机器或压力容器内部。8、确保压缩机上的隔音材料完整。二、操作事项1、开机前准备工作：检查油气分离器中油位，确定油位在上限和下限中间之上为最佳。检查各运动部位是否灵活各联接部位是否紧固润滑系统是否正常电机及电器控制设备是否安全可靠。检查防护装置及安全附件是否完好齐全、检查排气管路是否畅通。打开油气分离器和储气罐下方的阀门。以排除其内可能存
f在的冷凝水，确定无冷凝水后关闭此阀（俗称放水），打开压缩机供气口之阀门。2、开机：合上电源开关，按一下仪表板上的绿色ON启动键，压缩机按设定的模式运行。在开启空压机的同时开启干燥机上启动按钮（绿色指示灯亮表示干燥机运行）。此时应观察空压机及干燥机的仪表及指示灯是否正常，压力、温度是否正常，是否有异常声音，是否有漏油情况，如有立即停机检查。3、停机：按一下空压机仪表面板上的红色OFF停止键，压缩机开始卸载运行一段时间即自动停止。同时关闭干燥机。
注意：
1、只有出现特殊异常情况时，才可以人工按下“紧急停车”按钮进行紧急停车，排除故障后，如需重起动在2到3分钟后，直到系统压力卸载完毕才可以起动。
2、机组的参数设定值在出厂前已设好，严禁随意更改。3、现在空压机并网运行，可以根据生产用风情况，开启空压
机运行台数。
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