枪钻
8mm把
4
10角向磨光机
台
4
11电锤
把
3
12切割机
台
2
13电气设备调试设备
台
1
14热工仪表调试设备
台
1
15接地电阻测试仪
台
1
16兆欧表
个
1
17万用表
个
2
18对讲机
部
6
19砂轮机
台
1
20水准仪
台
1
21开孔器
套
2
22液压接线钳
台
2
五、主要施工方法和工艺要求
1、仪表安装及调试
1．1、施工工序
1．1．1、仪表安装施工工序
1．1．2、仪表调试施工工序
1．2、施工方法
1．2．1、仪表安装施工方法
11、桥架的安装
111、为保证控制电缆的平直度，在安装支架前弹粉线，保证其水平偏差不超过允许值，
并用250×250×6或250×250×4的垫铁找平，再开始支架安装。
112、电缆各支架间距不得超过15米。
113、电缆桥架是高空作业，由于支架体积大，重量重而且安装位置较高，预选用适当
的手动葫芦进行吊装，具体施工方法根据现场特点选定。
114、电缆桥架不得具有尖锐边端，齿状或突出物以免伤及电缆外皮，连帽须用方颈圆
头螺丝连帽，且由内向外安装。
115、电缆桥架改变其方向和高度时，应采用各种适应之电缆桥架转弯头、上升下降连
接片等配件。
116、电缆桥架之终端应预封闭。
117、电缆桥架穿过墙壁时，其开囗大小应为：上面与两侧均须有50mm间隙。
118、若电缆桥架须附盖，则须待全部电缆桥架上之电缆配设完毕，须监理确认后，方
能开始安装电缆桥架盖。
119、电缆桥架由户外进入户内或箱体时，预由内向外有轻微之定斜坡，以防止雨水由
外沿电缆进入。
12、取源部件的安装
精选方案范本
f
121、材质必须符合要求，安装位置应选择在介质流速稳定处。122、气体介质的管道，部件应安装在管道水平中心线心以上。123、液体介质的管道，部件应安装在管道水平中心线以45°夹角内。124、蒸汽介质的管道，部件应安装在管道水平中心线以上或以下45°夹角内。125、带有灰尘或沉淀物的介质管道，当管道垂直时，部件应倾斜向上；当管道水平时，部件应在管道上方顺介质流向成锐角。126、安装孔板时，应注意孔板的坡囗是否光洁、平整，孔板与环室取压囗方向应保证“”、“”一致，保证孔板前后的直线段，具体数据见节流装置设计书。127、分析取源部件的安装位置，应符合设计要求或选择压力稳定且能灵敏反映介质真实成分处。13、仪表设备的安装131、热电阻、热电偶的安装1311、不应当安装在流体流动路线上形成死角的部位，或流体流动速度经常发生突然变化的地方（例如在调节阀附近）。安装部位应便于进行维护。1312、热电偶或电r