，桩自由端长度10m，锚固段长度10m。桩顶设5m宽边坡平台，厚度为04m。（具体情况见设计图）。为防止桩顶水平位移过大而导致边坡防护变形严重，在桩顶截面中心预留锚索穿孔，采用预应力锚索加强，每束钢绞线施加100KN的预应力，锚索长20米，其中锚固段长度为10米，每根锚索采用6根7φ152钢绞线组成。DK7133于桩板墙与挡土墙交界处设置端头墙。墙身材料采用C25片石混凝土。DK7133DK7138左侧设置路堑挡土墙，墙高从6m逐渐降低至4m。基础埋深2m（具体见设计图）。
二、施工方法
１、施工准备
施工前根据工程地质和水文地质条件及安全施工要求，按照因地制宜和提高挖掘速度的原则，进行场地布置和平整，主要准备工序如下：
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f（１）平整场地适度刷坡，清除坡面上的危石和浮土，测量定位桩基的位置并开挖，将路堑边坡挖至设计桩顶处（严禁超挖），铲除松软的土层并夯实，形成挖孔桩的工作平台；
（２）精确测量锚固桩的位置并设置护桩经常校核；（３）孔口四周挖截水沟并做好排水系统，保证排水通畅，能及时排除地表水；（４）孔口处设置雨棚，并安装卷扬提升设备；（５）合理布置好出碴的便道，尽量减少出碴车对孔壁的扰动；（６）合理布置场地和堆放材料，减小因材料堆放对孔壁的侧压；（７）严格检查空压机和卷扬机的性能，卷扬机的钢丝绳断丝率不能高于5，否则应严禁用于施工中。２、桩身开挖及支护（１）为保证基坑开挖和施工安全，防止施工过程中发生工程滑坡，桩的开挖施工顺序间隔进行，采用人工跳孔开挖；（２）根据桩孔孔口段土质情况将井口挖至20m深时，即采用C20钢筋砼浇注成锁口和护壁。用来防止下节井壁开挖时井口沉陷及阻止井上土石和其它物体滚入井内伤人，并能有效阻水和定位。锁口顶面平整，并略高出原地面05m。锁口大样图及平面图见下图。
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f地面线
C20混凝土锁口
锁口示意图
C20混凝土护壁每节高1米
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f竖向架立筋Φ10（间距如图所示）
环向箍筋Φ12
锁口平面图
说明：1、本图单位以厘米计；2、锁口高出地面05米，采用C20混凝土浇注。
（３）为减轻开挖时对井壁的震动，土质地段采用人工从上到下逐段用镐、锹进行，坚硬土层用锤、钎或风镐破碎，挖土次序先中间后周边挖孔软岩地段采用人工配合风镐进行，桩基嵌岩深度范围不得采用爆破施工。开挖采取边挖边护的方法。开挖过程中遇到地质破碎的地带用钢箍或木头加强支护，同时加紧护壁的施工，使护壁尽快达到固壁作用。施工中随时检查孔径、中线及标高，每次开挖后都r