水泥生产工艺培训教案
授课人张晓爱内容新型干法窑生料配料理念及配料方法烧制一吨熟料一般需要石灰石1315吨，粘土0204吨，铁粉003005吨。
一、水泥的定义、水泥的生产阶段及硅酸盐水泥熟料的化学组成
1、水泥：凡细磨成粉末状，加入适量水后，可成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，称为水泥。2、水泥的生产分为三个阶段：1）生料制备石灰质原料、粘土质原料及少量的校正材料经破碎后按一定的比例配合、细磨，并经均化调配为成分合适、分布均匀的生料。2）熟料锻烧将生料在水泥工业窑内缎烧至部分熔融，经冷却后得到以硅酸钙为主要成分的熟料的过程。3）水泥的制成将熟料、石膏，有时加入适量混合材共同磨细成水泥的过程。以上三个阶段可以简称为“两磨一烧”。
我们公司目前生产的水泥均属硅酸盐系列水泥，其主要成份为硅酸盐水泥矿物。2、硅酸盐水泥熟料的化学组成
f硅酸盐水泥熟料的主要化学组成为氧化钙（CaO），一般范围为6267；二氧化硅（SiO2）一般范围为2024；，三氧化二铝（Al2O3）一般范围为47；三氧化二铁（Fe2O3），一般范围为256。这四种氧化物组成通常在熟料中占95以上，同时含有5以下的少数氧化物，如氧化镁（MgO）、三氧化硫（SO3）、氧化钛（TiO2）、氧化磷（P2O5）以及碱（K20、Na20）等。这四种氧化物构成水泥熟料的最主要的化学成分。它们在水泥熟料生产中是按一定含量和一定比例进行配比生产的。配比不恰当，都会直接影响到熟料的质量进而影响到水泥的质量。如熟料中若CaO含量过高，则CaO不能充分与硅酸性氧化物化合，部分呈现游离状态存在于熟料中，成“死烧状态”。这种“死烧状态”的氧化钙，其水化作用非常缓慢，常发生在水泥凝结硬化过程之后的水泥石中，致使水泥石膨胀变形、破裂。如氧化铝和氧化铁，它们是熟料烧成过程中产生液相的主要氧化物，如果它们的含量过高，则产生的液相量过多，使物料易结大块而影响操作；如果含量过低，则产生液相量过少，使烧成困难，熟料易于“粉化”。所以在熟料生产中化验人员要对原料进行认真分析计算，作出科学合理的配料方案，指导熟料生产。3、硅酸盐熟料的矿物组成硅酸盐水泥熟料中的主要矿物有以下四种：C3S、C2S、C3A、C4AF，另外还有少量的fCaO、方镁石、含碱矿物、玻璃体。通常，熟料中C3SC2S含量75左右，C3AC4AF含量22左右。
f1、C3S含量通常占熟料的50以上，其特点：水r