成1、卸下工件前应确认工件的形状是否正确，段差是否接顺到位。2、卸下工件前应确认工件的尺寸是否都已到位，确认无误后方可卸下工件。3、电极加工完成后应确认电极刻字是否正确，尤其是粗精工绝对不能搞错，电极的形状是否正确，完好。基准的大小必须测量，确认。4、所有的程序单都应妥善保管，并最终返回CAM存档。金型部篇二：CNC数控加工作业指导书天津科林自行车有限公司程序文件版本：A修改码：0模具CNC数控加工作业指导书目的为明确CNC工作职责，提升技术，加强管理，杜绝浪费，保证模具制作的合理性、精确性及可操作性。二范围
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适用于CNC数控作业。三职责31负责完成CNC加工工作及设备维护、保养。四机床加工注意事项41定时检查机床导轨油、液压油、压力表、滤油器；42开机前必须检查刀座装刀或刀具管理器输入是否正确，R、S、T三相的电压是否正常，机床原点归零；43刀具断裂手动由轴交换刀具，必须按轴交换；44加工过程中遇停电事故，必须关闭机床电源总开关；来电时开机，归零时注意轴的运行方向，避免主轴刀具工件发生碰撞；45检查刀具数据如有变化，刀具长度需重新测量；46加工时，若有工件移位，及时校正，重新对工件分中，输入参数重新加工；47不要任意白拆除机械的安全装置或板金防罩；48操作进，防护门关紧，机台未确定停止前，勿用手去清除切屑或触碰主轴；49勿任意更改机参数或电控系统；五机床加工步骤51认真审核CNC程序，根据加工工艺要点，配置刀具型号、大小、长度等；52将工作台面及待加工工件擦干净，按编程要求安装工装及夹好工件；53三面校表检验校正，并正确紧固工件；54对工件的基准分中，且与程序加工单一一对应作检查；55根据程序加工程序单选择刀具，装入机床；56空载下运转，调好转速；
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57按加工CNC程序加工步骤分步加工，检查每步加工是否正确来自WwWc
c加工作业指导书；58下工件，清洁工装、夹具、机床；六保养要求61清理机器四周杂物，内部积屑，清洁刀具，保持周边干净；62释放空压机内积水；63检查三点组合的空气是否维持在6KG65KG，释放三点组合内的积水；64清洁热交换过滤网，清洗后积油箱；65清理水箱底部的污垢及残余铁屑；1一篇三：CNC机加工作业指导书R1篇四：CNC加工中心作业指导书
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