要放样，核对无误后方可下料制造。板材气割或机械剪切下料后，对于需要进行边缘加工的零件，其刨削量不应小于2mm。
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f对于跨度较大的梁，应按有关要求进行起拱。由于主梁外形尺寸长度、宽度均较大，重量亦较重。钢梁在工厂组装后，再运输至施工现场进行起吊安装，由于主梁够长，因而运输和起吊安装将是重要的一环。为了保证实际运梁的安全，钢箱梁的运送和起吊方案将报甲方或交通管理部门审批，运送时间选择在晚上进行，由专业运输队伍进行运送，并派遣导车开道，维持交通，确保运梁万无一失。主梁运输至现场后，将用2台100T汽车吊车抬高架设拼装。钢柱及扶梯钢结构将用一台25T汽车吊车进行安装。主梁安装完毕，将在主梁两侧挂设安全网，然后进行桥面系如栏杆、铺装层等施工。在进行桥面铺装施工的同时，进行地面人行道地板砖的铺设、草地的恢复和防撞栏的安装，使工程施工完后，整个场地“工完、料尽、场地清”。工程施工过程中，我们将始终坚持严格按ISO9000质量体系进行质量控制，确保工程质量达到优良，做到安全、优质、快速完成。（三）、施工方法1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格。3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或铺设完成。4、做好施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉淀池处理后，才可排入市政管道。同时，做好施工现场的安全、文明施
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f工工作。5、桩施工程序
施工工艺流程
桩位放线埋设护筒桩机定位冲击成孔孔深测定、清孔制作钢筋笼安放钢筋笼下导管二次清孔、测定沉渣预拌混凝土制作试块安放隔水塞、灌注混凝土成桩泥浆循环泥浆处理
6施工机具选择根据本工程特点，选用1台XR220A入岩旋挖机进行施工。
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f7施工方法
1护筒埋设○
a．钻孔前，孔口埋设钢板护筒，用以固定桩位，防止孔口坍塌，护筒埋设深度宜为2～4m，高出自然地面300mm，护筒与孔壁间的缝隙用粘土填实，防止漏水，护筒内径比钻头直径大200mm。b．护筒中心与桩位中心偏差≤20mm，护筒安放垂直。
2冲孔方法○
a．护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm。开始应低锤密击，锤高04～06，并及时加片石，砂砾和粘土泥浆护r