：
110℃
≥25Mpa
410℃
≥25Mpa
1300℃≥22Mpa
d）使用部位：门孔、省煤器框架、省煤器支撑梁、斜烟道、后烟井下集箱等。
412轻质耐热保温材料
a）密度：
≯450kgm3；
b）最高使用温度：
1090℃；
f盐城市电力建设有限公司企业标准
YDJIMSJSGSL12A
c）长期工作温度：
700℃；
d）抗压强度：
110℃
137Mpa
500℃
059Mpa
916℃
069Mpa
e）导热系数：
260℃
017WMK
534℃
019WMK
416℃
022WMK
f）使用部位：门孔、省煤器框架、钢性梁
413复合硅酸盐
a）密度：
40kgm3；
b）导热系数：
04300001tcpWMK；
c）使用温度：
400℃；
d）腐蚀性：
无；
e）憎水率：
≥94；
f）使用部位：水冷壁炉墙、包复炉墙等。
414抹面料
a）密度：
400kgm3；
b）导热系数：
03WMK；
c）抗压强度：
6Mpa；
d）抗折强度：
5Mpa；
e）使用部位：折焰角处、冷灰斗炉墙处等。
42作业程序、工艺要求
421高强度耐火浇注料
a）浇注料施工前应将施工部位的杂物清理干净。
b）埋入浇注料中的钢筋和固定铁件按图施工，应预先按设计规定涂刷沥青。安装及焊接完毕后
进行一次自检查，并经验收合格后，方可进行下一道工序施工。
c）浇注料施工前应对护板或受热面管的外形尺寸与平整度进行现场检查，如有误差应进行修整
f盐城市电力建设有限公司企业标准
YDJIMSJSGSL12A
后方可施工。d）模板表面应光滑，接口严密，并对木模及施工部位洒水湿润。对于孔洞，尤其是穿墙管等容易泄漏处，一定要用油毡等物封堵牢固。e）在浇筑浇注料时要防止杂物混入其内。f）浇注料的搅拌：采用强制式搅拌机拌和，在工程量小又分散的情况下可采用人工搅拌。先将干料干混12分钟，然后加水湿混23分钟，总搅拌时间不少于5分钟，加水量应控制在总量的4左右。g）振捣一般可采用振动棒振捣或人工捣固成型。为保证工程质量，提高施工效率，仅在工程量很小而又难于采用机械的工程部位，方可采用人工捣固。振动成型工具可采用插入式振动棒，使用时应特别注意铺料厚度及使用方法。铺料厚度不超过振动棒作用部分的15倍，振动棒的移动间距不应大于作用半径的15倍，振动棒要轻拔慢移，防止留下空隙。在每一位置上的振动延续时间，应能保证浇注料获得足够的捣实程度，即浇注料表面返浆不再沉落时为宜。h）浇注料搅拌后应尽快使用，一般应在搅拌后30分钟内用完，否则作报废处理。i）在浇注砼时，应取料做试块，试块应进行编号，并注日期、部位，以防混乱，并进行养护，为跟踪试验提供技术保证。j）浇注料应连续浇筑，不得r