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武山铜矿胶结充填采矿工艺生产实践
作者：陈新家来源：《价值工程》2014年第11期
摘要：武山铜矿从2004年开始在南矿带推行了下向胶结充填试验，成功后在2007年推广到北矿带，不仅为井下开采提供了安全保证，同时大大提高了采矿生产能力。主要是采用分级尾砂和普通硅酸盐水泥按不同比例进行胶结充填。最大的特点是给料采用立式砂仓风水造浆给料、采场用锚杆方式竖向布筋、对采空区充填时采取少量多次的方法。结果表明该方法在强化充填体的稳定性，扩大采矿进路的断面、减少顶板的支护成本及改善作业环境等方面取得了很好的效果。Abstract：Wusha
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gs中图分类号：TD853文献标识码：A文章编号：10064311（2014）110082030引言从1966年开始建设武山铜矿，可以说武山铜矿是一个老矿，铜金属探明储量累计137万吨，整个矿区由南、北矿带共同构成。铜的平均品位在整个矿区内为117，在浅层主要集中了品位较高的矿层，在260m中段后其品位085。按照设计，初期生产能力南、北各1500吨天，共计3000吨天，在开采过程中，通常采用分层进路水砂充填采矿法。在2004年的时候，通过对武山铜矿进行扩产改造，其组织生产能力初步设计为每天5000吨，其中北矿带每天按照3000吨生产。在充填过程中，采用分层进路式水沙充填采矿法进行充填。所谓分层进路式水沙充填采矿法就是不讲任何加胶结料添入充填料中。在使用下向分层进路式采矿方法的过程中，在假底通常情况下需要铺设300mm厚钢筋混凝土，进而在一定程度上对进行相应的充填处理。但是，由于充填体的强度难以满足设计要求，因此，在后续采矿施工过程中，需要借助其他的支记方式，进而影响和制约施工进尺，采场生产能力的提升在一定程度上受到制约，并且存在较大的
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