。
32零件、部件在冷矫正和冷弯曲时，其曲率半径和最大弯曲矢高应按设计的规范
要求进行加工。
33如需加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度（900℃）。
34钢材矫正过后的允许偏差：
钢材矫正后的允许偏差mm
项目
允许偏差
钢板的局部平面度
型高弯曲矢高角钢肢的垂直度
t≤14t14
1510l1000且不应大于50b100双肢栓接角钢的角度不得大于90
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f
槽钢翼缘对腹板的垂直度工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度
b80b100且不大于20
四、边缘加工对构件外露边缘、焊接边缘、直接传力的边缘，需进行手砂轮打磨加工。边缘加
工后的允许偏差：
项目
允许偏差
零件宽度、长度
±10
加工边直线度
l3000且不应大于20
相邻两边夹角
±6’
加工面垂直度
0025t且不应大于05
加工面表面粗糙度
51本钢结构制孔方法采用磁力钻或台钻钻孔方法。52孔的尺寸偏差若超过设计和规范规定的允许偏差范围时，不得采用钢板堵塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。
53本工程制孔等级为C级螺栓孔，其允许偏差见下表：C级螺栓孔的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
10直径
00
圆度
20
垂直度
003t且不应大于20
54螺栓孔孔距允许偏差：螺栓孔孔距允许偏差（mm）
螺栓孔孔距范围
≤500
5011200
12013000
3000
同一组内任意两孔间距离
±10
±15


相邻两组的端孔间距离
±15
±20
±25
±30
注：1在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组；2对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组3在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上述两款所规定的螺栓孔4受弯构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。
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f
第二节钢结构安装
一、钢结构半成品运输本工程钢结构采取在工厂预制，单根构件完成其设计尺寸、连接板、加劲板焊接、钻孔、防腐后形成半成品，分批运输至安装现场。为防止钢结构在运输过程中产生变形，构件堆放时底部及层与层之间采用足够数量的枕木或木枋进行分隔，以免构件在运输过程中相互间摩擦而擦伤防腐层。钢结构半成品运输至现场后，如条件允许，可以吊装到位。如未达到安装条件，则需要卸到相应钢构轴线柱侧平行于横轴方向堆放整齐，并垫以相应的枕木或木枋。起吊构件时尽量采用吊带，若需使用钢丝绳，则钢丝绳捆绑位置需保护，以免刮伤防腐层。
二、钢结构安装
21刚架钢结构安装前的准备工作
211钢结构安装条件
钢结构安装前，钢结构基础需要具备以下条件：
构件及安装支座（柱身标高）r