此由具有
施工经验的工程师负责控制测量。
1）、检查、复核测量标志
根据建设单位提供的测量坐标点，复核所交付的轴线点、水
准基点等标志，如有标志不足、位置移动，均须进行补测。
2）、测量工作基本内容
测定各建筑物的边线和转角的位置；支护结构内、外边线测
量与放样定位。在施工过程中，测定并检查施工部分的位置和标
高。
三、支护工程的具体施工方法及施工工艺
3
f1、总体施工流程
施工测量
搅拌桩施工
管井施工及降水
基坑边挡水围堰施工
首层15米土方开挖与支护
第二步边坡（15米高）开挖支护
第三层土方开挖结束
第三步边坡支护
石子回填、排水盲沟施工
2、深层搅拌桩施工21、总体部署及要求本基坑水泥土搅拌桩采用二次喷浆，三次搅拌工艺，为双排咬合桩，桩长为12m，桩径为500mm相邻水泥搅拌桩的搭接为200mm，施工按照先打1、3后打2、4的跳跃式顺序进行，桩位偏差不大于50mm，桩基垂直度偏差不超过05。水泥土搅拌桩采用PO325级普通硅酸盐水泥，水灰比为0608，搅拌桩的水泥掺入量均为20，水泥土28天龄期无侧限抗压强度不小于06MPa。
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f本工程的所有原材料必须具备出厂质量证明书，并经监理见证取样试验合格后方可投入使用。
水泥土搅拌桩机采用单轴搅拌桩机，桩径500mm，双排桩互相搭接为200mm。
22、深层搅拌桩施工方法1）、桩机就位桩位经复核无误后桩机就位，并采用水平尺校正基座并保持基座水平，保证桩机做到“平稳、周正”，桩位定位偏差不大于50mm，桩身垂直度偏差≤05％桩长。2）、灰浆制备在搅拌头预搅下沉同时，严格按设计配合比制作水泥浆，水灰比应严格控制在0608左右，灰浆搅拌时间不得小于2分钟，以使浆液充分拌合。3）、预搅下沉桩机就位后，按05～10mmi
左右的速度预搅下沉至设计桩底标高。4）、第一次注浆提升搅拌搅拌头至桩底设计标高后，立即上提20CM并开启压浆泵送浆，搅拌头在桩底原位搅拌20～30秒后，以05mmi
左右提升速度边搅拌边提升，直至设计桩顶标高，并检查注浆量。5）、第二次搅拌下沉注浆搅拌提升至设计桩顶标高后停浆，即刻搅拌下沉至设计桩底标高，并控制好下沉速度，下沉速度控制在05～10mmi
5
f左右。6、第二次注浆搅拌提升搅拌至设计桩底标高后，立即上提20CM并开启压浆泵送
浆，原位搅拌20～30秒后，以05mmi
左右提升速度搅拌提升，且在桩顶原位搅拌15～30秒，以确保桩顶质量。
7）、重复搅拌下沉、提升第三次搅拌下沉、提升不喷浆，主要目的是将水泥土搅拌均匀，下沉、提升速度可r