深度大约为1020mm，形成凹凸均匀的毛糙表面。用清水和钢丝刷把混凝土毛面粉尘清洗干净，淋水养护12小时以上，在浇筑新砼之前05小时，涂刷界面处理剂，界面处理剂采用325R的普通硅酸盐水泥，水灰比为05。4、植筋（1）植筋位置
①、新增梁植筋：根据电梯井梁配筋图需从框架梁植入梁钢筋，锚入梁深度15d。
②、浇筑楼板需在四周框架梁植入板筋（ф8150），锚入梁深度
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f12d。③、新增电梯砖墙转角处设构造柱（200mm×200mm），锚入梁深度
15d。④、新增电梯砖墙拉结筋植筋：沿原框架柱、或构造柱高度每隔
500mm植2ф8钢筋，其钢筋锚入柱12d，伸入砖墙1000mm或墙垛长。（详见附图3）（2）植筋工艺施工工艺流程：放线→钻孔→清孔→注胶→钢筋植入→成品保护
①、放线：根据图纸尺寸放出钢筋点位线。②、钻孔：钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按图纸要求确定。钻孔的钻头要比原钢筋大一个型号。③、清孔：钻孔等干燥后用吹风机吹净孔内粉尘，确保孔内壁无浮尘水渍。④、注胶：将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。⑤、钢筋植入：植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的钢筋植入端醮少许胶液缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。⑥、成品保护：对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶
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f固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞。5、钢筋绑扎：新设梁纵向钢筋采用焊接方式与后植筋钢筋连接。钢筋绑扎时确保绑扎牢固，保护层垫块设置到位。6、混凝土浇筑新浇筑砼必须沿着梁依次浇筑完毕，振捣密实，最后收面时压光处理。每个楼层浇筑砼时留置1组同条件养护试块及1组标准养护试块。7、养护：砼浇筑完毕后8小时开始进行养护，养护时间为每天三次，连续养护天数不小于7天。8、拆模：根据现场实际温度情况及养护情况，1014天可送同条件养护试块进行试验，当同条件砼试块强度值达到标准值的75时，即可拆除模板。（三）新增电梯砌体工程
（1）新增电梯砖墙采用灰砂砖砌筑；（2）沿原框架柱、构造柱高度每隔500mm预留2ф8钢筋用于拉结砌体墙，拉结筋长度为1000mm（3）按砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数，首层预摆，根据皮数r