冷水机组检修流程
1、修前准备1．1机组检修前需通电至少24小时，待油加热后运行冷水机组。12检查机组运行工况“S”油油位是否正常机组保压是否正常查找漏点漏点能否处理制冷剂是否足够13停运冷水机组2、机组检修机组检修需在带电状态下检修，系统压力不低于500KPA，检修时需注意安全，防止发生因操作不当发生的油泄漏、制冷剂泄漏等故障21冷水机组查漏211关闭油分离器至冷凝器隔离阀212关闭冷凝器底部至蒸发器隔离阀213观察显示屏蒸发器、冷凝器压力是否有降低现象214用喷壶灌洗洁精与水配制溶液喷在各接头部位查找漏点215消除漏点（可隔离消除的漏点，可消除，如无法隔离，需请专业人员进行漏点消除）216抽真空至真空泵无明显气体排出后开始加注制冷剂
22”S”压缩机油更换压缩机用油的更换通过从油分放油至一个制冷剂回收容器内来实现。油分在环境温度下承受正压。221将一根58英寸的制冷剂充注皮管的一端接在油分离器底部的维修用阀上，将皮管的另外一端接入一个经过检验的制冷剂回收的圆桶内。打开阀门从油分排油。
f222排油时需缓慢开启阀门，防止因油压过大导致喷溅到地面或设备上。223用手动或电动油泵给油分注入新油224注入新油前需保证注油管内无空气，待油从维修用阀与油管接头处向外溢油时拧紧接头注入新油。
225向油分注油直到大致达到上视镜的12处（现场为加满上视窗）226注入的新油量应当与从油分中排出的油量相等。23、油过滤器更换油过滤器是可更换的3微米套筒式油过滤器，油过滤器滤芯在压差小于20PSID时更换油过滤器滤芯和“O”型圈231系统必须停机。将摇臂开关转至OFF位置，将电路断路器打到OFF位置，防止机组突然启动。
f232关闭油过滤器上进出油管上的手动截止阀。233通过位于油过滤器壳顶端的压力通道接口，释放制冷剂压力和油过滤器中的油。连接一根制冷剂压力软管至该压力接口，将油和制冷剂排至一合适的制冷剂回收容器内。
234放置一个容器来装油（至少2升），旋下油过滤器壳端部的排放口处的螺钉，把油排放于容器内。235取下油过滤器外壳。236移走油过滤器滤芯。
237安装新的滤芯238在油过滤器外壳顶部安装一个新的”O”型圈。239紧固油过滤器滚筒。2310油过滤器抽真空至500微米汞柱。2311打开手动截止阀。24干燥过滤器更换干燥过滤器应该每年更换或当充注制冷剂内发现有大量油时，也应更换。
f更换干燥过滤器时，机组必须停机。241关闭油分至引射块阀门、蒸发器槽r