膜元件不耐氧化性，所以在反渗透系统中直接和膜接触所使用的杀凿剂一般为非氧化性杀菌剂，但是并非所有的非氧化性杀菌剂都适用于反渗透系统中，因此由于药剂选用不当给膜带来的污染问题也不在少数；另外由于前期预处理过程中，氧化性杀菌剂的使用，如果余氯在进入反渗透系统前不能被完全还原掉，给反渗透膜带来的损伤是不可修复的。1227是一种阳离子表面活性剂类杀菌剂，因一般的反渗透膜表面是带负电的，当带负电的传统复合膜与阳离子表面活性剂接触后其水通量则无法恢复。近年来遇到的这种污染很多，几乎都是不可逆的。反渗透系统被污染后，产水量变小，脱盐率变低，一般清洗水量难以恢复，脱盐率较低，这种脱的污染很难清洗。还有很多类似杀菌剂在RO系统里也禁止使用。这种污染需经长时间的浸泡、大通量冲洗的反复操作，才能将被污染的膜表面清理干净，随后再以专业清洗药剂进行循环清洗，将随药剂一起吸附在膜表面的污染物彻底带出膜体，最大程度地恢复膜元件的产水性能。推荐药剂：TS883（推荐使用浓度110）。3阻垢剂膜用分散剂的加入对系统正常运行是至关重要的，但是必须正确使用药剂，药剂的选型，药剂量的过大或过小都会给系统带来危害，而且还要对系统的异常变化采取相应的措施，选用适当的方法进行处理。某些进口药剂分子量过大，当与水中碱性离了络合后，药剂本身吸附在膜表面造成污染，其特点一般是一段、二段压差增加很大，产水量降低，这种现象在使用这类阻垢剂的现场都出现过，要针对不同的药剂采用不同的方法进行处理。
f清洗时应注意的问题是：投加阻垢剂后膜还会受到其他污染物污染，所以常规清洗是必要的，但清洗的次数越多，对膜造成的危害可能越大；当常规清洗效果不明显时或次数增多时，则应由专业人员进行离线化学清洗，因为离线化学清洗比较彻底。阻垢剂的污染一般与其他污染物是相辅相成的，不是单一的一种污染，一般会伴有絮凝剂污染等一起发生。由于阻垢剂污染的复杂性，因此单纯依靠在线化学药剂清洗不能清洗彻底：而使用离线清洗设备主要是依靠其有力的物理清洗手段，针对不同情况采用超声波、反向加压、鼓泡等措施对膜元件进行刺激，可以最大程度地恢复膜元件的产水性能。推荐药剂：TS882或TS883推荐使用浓度：110。4铁污染一般的铁污染是指完全被氧化之后的三价铁离子污染，采用专用清洗药剂比较容易清除，但如果遇到含有亚铁离子的较复杂的铁混合物污染，就必须采用离线清洗方式进行处理r