先张法预应力空心板预制施工方案
一、概述本标段有4种类型的空心板共254片，其中13m空心板68片，16m
空心板64片，其中20m空心板66片，其中22m空心板56片，均为钢绞线预应力混凝土结构。考虑其数量较多，采用预制场集体预制吊装方案。按施工工期要求，3个月内完成空心板的预制和安装。二、施工工期要求
按施工工期要求，2个月完成预制场建设，3个月完成全部的空心板预制和安装施工。2005年12月26日开始空心板梁预制施工，2006年3月26日完成全部空心板梁的预制安装施工。三、预制场总体布置
本位置为原规划正在施工的公路，地基曾经换填堆砂处理过，承载力较好。预制场总面积为1435m×24m约35875m2，设有先张法预制槽和存梁区，存梁能力达80片，满足一座桥空心板的一次性预制和安装的存梁要求。
依据施工工期产梁需要，拟定采用87m的预制槽长生产线，制梁净间距为1m，生产线共6条，其中5条中梁梁槽，1条边梁梁槽。每条生产线可布置22m空心板3片，20m空心板4片，16m空心板5片，13m空心板6片。5天为一生产周期。
另外依移梁和施工需要，布置2台30T15m的龙门吊机。四、张拉台座设计方案
采用框架式受力，C30的钢筋混凝土结构的制梁槽。制梁槽由基础、台座梁、台面板、纵向地梁和混凝土台座底模组成。
预应力钢绞线采用单端单根张拉。张拉采用钢横梁，预应力放张采用350T的砂箱进行。固定端采用φ25mm精扎螺纹钢为张拉杆，可节约钢绞线的用量，而且方便固定端的锚固控制。
f五、预制场地基处理按用地范围在原地面填石渣平整处理，靠水沟水田边缘进行插打木
桩维护加固处理。在其它面积和台座基底处上填筑10cm厚4水泥稳定石硝层，压实厚在其上浇注台座和混凝土硬底化层。
存梁场设置纵向排水沟，汇集到外面的排水设施中排走。六、台墩基础施工
场地压实后，按台墩基础进尺寸行反开挖，安装模板钢筋，并绑扎好基础部分的钢筋，先浇注基础部分。完成基础浇注后，进行回填压实，继续施工面板、纵梁及其它部分。七、空心板梁预制施工一）准备工作
钢绞线、锚具进场后就按规定进行检查和验收，钢绞线宜在简易胎具内下料，且不得用电弧切断。下料后的钢绞线应按设计图纸规定的股数编束并编号。
千斤顶、压力表、油尖等张拉设备应配套标定，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。二）模板制作与安装
（1）材料梁体的侧模、端模均采用大型厂制定型钢模板。依据梁的尺寸种类，梁高为90cm、82cm、62cm三种，为了节约模板成本，可使用r