塑料件外观检验规范
1．目的及适及范围：本检验规范为了进一步提高塑料制品的质量，在产品生产及出厂时能严格
把关，制定出适应本公司的塑料件及喷涂件检验标准，为外观检验提供科学、客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。
本检验规范适用于塑料件制成的电子产品（外壳及有关塑料件）以及二次加工件制品（喷涂）的检验与验收。2参照文件
本检验规范参照《检验和试验工作手册》3内容
31术语：1异色点：与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂点暴露在表面上。2气丝：由于种种原因，气体在产品表面留下的痕迹与底面颜色不同并发亮，
带有流动样。3塌坑：由于材料收缩，使产品局部整体表面下陷。4熔接缝：产品在成型过程中，二股以上的融熔料相汇合的接线，目视及手感
都有感觉。5缺料：产品某个部位不饱满。6白印：由于内应力，在产品表面产生与本色不同的白色痕迹。7滋边：（毛刺）由于种种原因，产品非结构部分产生多余的料8封堵：应该通透的地方由于滋边造成不通。
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f9断裂：塑料理局部断开后的缺陷。10拉毛：因摩擦而产生的细皮，附在塑料表面的现象。11油丝：油痕，加种种原因，油污（包括脱模式剂）在产品表面留下的痕迹，
使该部位发光并带有流动样。12漆点：涂层厚度比周围涂层厚的部分。13垂流：涂层后由于局部喷漆量过大，产生下垂形成条状物。14皱皮：由于涂膜的流平性不良，涂层处产生的皱褶。15分界线不清：一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交错。16针孔由于喷涂产生的气泡破裂产生的小孔。17露底该喷没喷的部位称露底。18虚喷涂膜厚度过薄可看见基材底色的部位。喷花涂膜厚度不均匀的部
位。19杂物涂膜表面因杂点毛尘引起凹凸点。20泛白涂膜表面呈气雾状。22）污垢：光滑面上的污迹，通常在不干净的环境中造成。
32自制件分类说明321塑料件一类高精度高要求的外观塑料件及透明制品；二类需喷涂的塑料件（公司内检验用）322二次加工件喷涂一类高精度喷涂制件二类：丝网印
33检验方法
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f331外观缺陷的检验方法及要求视力：具有正常视力1012视力和色感照度：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。目测距离：眼睛距离产品4050CM直视为准观察时间：10秒每个可见平面需要3秒332外观尺寸及尺寸的配合的检验方法使用普通长度测量仪或各种量规进行测量
34不合格类别划分B类单位r