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东泰化工有限公司甲醛生产工艺操作规程
甲醛生产工艺操作规程一、开车前准备系统检查:1、转动设备检查:将罗茨鼓风机、一塔泵、二塔泵等机泵的连轴器进行手动盘车,注意转动是否灵活,是否有摩擦、碰撞等异常声音。检查各机泵润滑油是否符合要求。地脚螺栓等固定螺栓是否有异常。2、管道检查:包括空气管道、蒸汽管道、物料管道及其相关的管道阀门有无泄漏,是否启闭灵活。3、检查化验器具、药品、标准溶液是否齐备。4、供电、供水检查检查电源电压表指针是否指示准确,各指示灯是否正常工作,水处理器的进水压力和水量、软水硬度是否符合要求。5、仪表检查:检查气源压力是否符合要求,调节阀是否调节正常,各仪表指示是否正常。系统的吹除和置换
为防止铁锈、灰尘、油等杂质进入氧化器影响催化剂的活性、寿命和产品质量,开车前必须对系统装置的设备和管道进行吹除,并且对设备管道进行脱脂处理,保持设备和管道的清洁。
吹洗:设备和管道清洗组装完毕后,要先用蒸汽和空气的混合气吹洗再用热风吹干。催化剂的铺装:
1、花板要求平整干净,装入氧化炉后要求四周间隙均匀,没有晃动缝隙。
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2、热电偶要求敷设平直,安装时不要露出花板沟槽,顶部留有10mm缝隙。
3、花板上铺的合金铜丝网需要经过退火处理,网分布均匀大小适合,要求平整。
4、催化剂按照先新后旧、先粗后细的原则分层分布,要做到均匀、平整、严实的要求,进行模平处理后才能进行铺装后一层催化剂,尤其是四周填充充分压实。
5、试点火器:催化剂铺装完毕后,安装点火器,并进行试验合格。6、上述工作结束后,将氧化炉的封头,清理干净在吊装密封。尾锅炉的点火1、检查水封罐水位,确保二塔与尾气炉的隔离。2、打开气包水进口阀门,关闭废热锅炉的排水阀门,启动软水泵。加水进气包,如需换水,可开启排污阀到水质合格,保持规定水位。3、启动尾气锅炉的鼓风机,吹炉五分钟。4、在炉外点燃调整好燃烧器,在将其装入炉内固定好,视炉温和燃烧情
况调节供油和风量,保证炉温在700-800℃。5、尾气锅炉在正常运行时,要按锅炉运行的操作法进行控制,要定期分
析水质情况和炉膛内尾气的燃烧情况,尾气压力、引风机电流,炉膛温度、气包的液位和产汽的压力,做好排污和液位计的冲洗工作,做好操作记录。6、尾气废热锅炉运行时,如遇到停电或引风机发生故障,应迅速打开水封联箱的尾气放空阀门,将尾r
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